品質および納期 /調達・納入

調達および納入

材料要件、サンプル承認、検査資料、包装および受け入れ時のチェック。

01

お問い合わせおよび供給確認

材料・規格
グレード、適用規格および版;同等グレードについては個別に確認が必要です。
寸法と状態
直径または断面図、公差、納入状態および表面仕上げの要求事項。
申請・認証
部品の用途、重要な成形工程、検査項目および受入基準
数量と納期
サンプルまたは生産数量、希望スケジュール、目的地、包装要件

02

サンプルおよび生産承認

プロジェクト開始前に合意すべき事項。サンプリングおよび生産の手配は、合意された技術仕様と注文内容に従って進められます。

  1. 01

    技術仕様に合意

    サンプリング前に、材料、寸法、仕様状態、試験および受入基準を確認する。

  2. 02

    サンプルの範囲を合意する

    サンプルの数量、費用、時期、識別方法、必要書類をまとめて確認します。

  3. 03

    審査試験と成形試験

    材料試験記録と顧客の成形結果を比較し、検討が必要な偏差を記録します。

  4. 04

    生産内容と変更事項を確認

    合意された技術文書と注文に基づき、生産供給を行ってください。材料、工程、要求事項に変更があった場合は再確認をお願いします。

品質関連文書および報告書のサンプル

二組の独立したサンプルセットにより、検査およびトレーサビリティ記録の様式を示しています。顧客情報、事業者識別情報、署名等は伏せ字処理されています。C10C の記録と 40Cr の金属組織報告書は、同一ロットの証拠連鎖を形成するものではありません。

検査および溶鋼ロットのトレーサビリティサンプル(個人情報・機密情報をマスキング済み)

C10C/8.00 mm・PDF・7ページ・2.0 MB

検査および溶鋼ロット追跡の資料例

最終製品の検査、工場発行の証明書、入荷時および完成コイルのラベル、ならびに納入記録。HEAT-A および ORDER-A は、これらの記録を結ぶ匿名化された識別子です。

最終製品の報告書には、球状化クラスや脱炭結果が記載されており、顕微鏡写真は含まれていません。

専門的な金属組織試験報告書のサンプル(伏せ字処理済み)

40Cr/29.00 mm/100X・500X・PDF・2ページ・3.5 MB

専門的な金属組織学レポートサンプル

独立した 40Cr サンプルで、100X および 500X の顕微鏡写真、ならびに原本の組織構造と脱炭状況の結果が記載されています。これは C10C の記録と同じ顧客、注文、溶鋼ロットのものではありません。

顕微鏡写真を含む専門的な金属組織学レポートは、顧客から特に求められた場合にのみ提供されます。

結果は、元の報告書に掲載された試験片にのみ適用され、すべての材種や注文を網羅するものではありません。公表用の伏せ字版は、受入や出荷の根拠としては無効であり、正式な証明書の代替にはなりません。試験内容、受入基準、納入書類は、顧客の要件および契約内容に従います。

04

包装・保護

包装は輸送・保管および顧客の取り扱いに適したものである必要があります。これらの伏せられた写真は、実際のコイル包装を示しています。さらに多くの形式は包装ページに掲載されています。

  • コイルの重量、内径・外径、支持具および取り扱い条件を確認します。
  • 巻き出し方向、表面保護、包装資材およびラベルを確認します。
  • 製品の保護・固定方法、輸送条件、納入順序について合意します。
包装形態を表示 →
立て巻きコイル:ラッピング、ストラップ、木材による支持
立て巻きコイル:ラッピング、ストラップ、木材による支持
側面図:拘束具と伏せ字処理されたラベル
側面図:拘束具と伏せ字処理されたラベル

05

輸送・受け取り

国内トラックへの積載

パッケージの数量およびラベル、車両の積載状況、支持具・固定具、取り扱い状態、雨除けの状態を確認します。

輸出コンテナへの積込み

コンテナと積載計画を合意し、コンテナの状態を点検するとともに、輸送条件に関する防湿対策、支持具、固定手段、積載記録を確認する。

受領時の点検

包装、コイルラベル、納入書類を確認してください。外観上の損傷や書類の不一致がある場合は写真とラベルを保存し、当社までご連絡ください。

国内配送

国内出荷プロセス

到着時の点検、計量、荷台保護、貨物の照合、文書引き渡しまでの一連の流れを示しています。写真や文書は各段階を個別に表したものであり、一つの車両や荷物の連続的な記録ではありません。

  1. 到着時の点検および風袋重量

    材料管理部門は、営業および物流と協力して積載指示を確認し、車両および運送業者を確定するとともに、ドライバーおよび車両の資格証明書類を照合します。後の重量照合のために、積載前に空車重量を記録します。

    車両の到着時点検。風袋重量は計量記録と別途照合して確認します。
    車両の到着時点検。風袋重量は計量記録と別途照合して確認します。
  2. トラック荷台の点検と保護

    資材管理部門がトラック荷台の清浄度および積載の安全性を確認します。保護用ライナーを用いて、包装済みの材料と荷台の接触面を隔てることで、摩耗や包装損傷を軽減します。

    貨物の包装とトラックの荷台を隔てるため、積載前に保護ライナーを装着する。
    貨物の包装とトラックの荷台を隔てるため、積載前に保護ライナーを装着する。
  3. 積載後の外観および数量確認

    積載後、スタッフと運送業者が共同で包装の状態および梱包数を確認します。不一致があれば、引き渡しが進む前に検討を行います。

    積載済みのコイルについて、タープシートを張る前に包装状態および梱包数を確認します。
    積載済みのコイルについて、タープシートを張る前に包装状態および梱包数を確認します。
  4. 防水シート掛けおよび積載重量計測

    貨物の点検が完了すると、トラックはシートで覆われ、倉庫からはかり台へ移動します。積載後の車両重量が記録されます。

    積載後の計量のために、幌付きトラックがはかり台へ進入します。
    積載後の計量のために、幌付きトラックがはかり台へ進入します。
  5. 積載重量の照合

    空車重量と積載重量の記録を用いて、貨物重量と積載記録との整合性を確認します。不一致があれば、確定前に調査を行います。包装材およびその他の積載資材は、合意された重量算定基準に従って取り扱われます。

    計量記録の例。総重量、風袋重量、正味重量の欄名はそのまま残し、荷主情報は伏せ字処理されています。
    計量記録の例。総重量、風袋重量、正味重量の欄名はそのまま残し、荷主情報は伏せ字処理されています。
  6. 運送業者の署名と書類の引き渡し

    貨物の状態、数量、重量を確認した後、ドライバーが納品書に署名します。納品書、梱包明細書、製鉄所の材料証明書、完成品検査報告書が荷送に添えられ、工場での積込みプロセスが完了します。

    納入引渡し記録。顧客、注文、車両、署名の詳細は伏せられています。
    納入引渡し記録。顧客、注文、車両、署名の詳細は伏せられています。

荷送に添付される書類

  • 納品伝票
  • 梱包明細書
  • 製鉄所の材料証明書
  • 完成品検査報告書

顕微鏡写真を含む専門的な金属組織試験報告書は、顧客から特に求められた場合にのみ提供されます。全出荷に対して標準で添付されるものではありません。 検査報告書の例を表示

公開用写真はプライバシー保護のため伏せ字処理されています。ドライバーおよび車両の原本証明書類は掲載されていません。

材料および納入に関するご要望をご相談ください

材種、寸法、仕上条件、数量、ならびに要求される検査書類を記載します。

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