Från råmaterial och material för kallstukning, via verktyg för kallstukning, värmebehandling, ytbehandling och felanalys, erbjuder vi samordnad teknisk service med fokus på slutkomponenter och stabilitet vid massproduktion.
MATERIAL · VERKTYG · VÄRMEBEHANDLING · YTBEHANDLING · FELANALYS
VEM VI ÄR
Vi tillhandahåller inte bara material för kallstukning, utan knyter också ihop nyckelaktuella tillverkningsmoment
Creation Group-gruppen erbjuder kallformningsindustrin helhetslösningar – från urvalet av råmaterial och tillförseln av material för kallstukning, till verktyg för kallstukning, värmebehandling, ytbehandling och felanalys.
Vår roll är inte att ersätta kundernas tillverkningsbeslut, utan att sammanföra material, verktyg, processer, provning och rotorsaksanalys i samma tekniska kedja, minska informationsbrist mellan olika led och hjälpa kunderna att öka stabiliteten vid komponentformning och massleverans.
EN HELHETS-LÖSNING
Den femdelade tekniska kedjan från material till felanalys
Varje projekt utgår från den slutliga komponenten, användningsförhållandena och målen för massproduktion, för att sedan baklänges verifiera material, verktyg, processer, ytbehandling och valideringsplaner.
Fullständig kontroll av hela processen från rundstång till material för kallformning
Tillverkningssystemet omfattar granskning av råmaterial, syrning och fosfatering, sfäroidiserande glödgning, dragningsprocessen, profileringsbearbetning, provning samt paketering och leverans. Viktiga processsteg och kvalitetsdata sammanställs till en sökbar och spårbar orderhistorik.
01Granskning av råmaterialugnnummer och certifikat
02Kontroll av mikrostruktur, hårdhet, dimensioner och ytan
03Validering av prestanda vid kallformning och slutfört släpp av färdiga produkter
Från specialkvaliteter till nästan‑nettoformade material
Med utgångspunkt i det färdiga detaljens krav, deformationen vid kallstukning, hållfasthets‑ och plasticitetsfönstret, tvärsektionsgeometrin samt efterföljande processer samordnas stålverk, verktyg och kund för att genomföra provtillverkning, material‑ och processvalidering samt fastställa massproduktionen.
01 · SPECIAL MATERIALS
Specialmaterial och anpassning av nya kvaliteter
För detaljer som inte kan tillgodoses med befintliga standardkvaliteter utvecklas tillsammans med stålverket sammansättning, smält‑ och leveransprocess, och importsubstitution eller specialmaterial valideras genom småskalig provtillverning.
Projektmaterial inkluderar bland annat 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M och 34CrNiMo6; vissa specialprojekt kan inledas med provtillverkning från cirka 200 kg, där lämpligheten bekräftas utifrån stålverkets produktionsplanering och teknisk överenskommelse.
02 · MECHANICAL PROPERTIES
Anpassning av speciella mekaniska egenskapsfönster
Det levereras inte enbart enligt kvalitet, utan utifrån diameter, draghållfasthet, töjning samt variationer inom rulle och mellan partier skapas ett projekt‑egenskapsfönster för den färdiga detaljen.
Tidigare projektkasestudier omfattar SWCH10A 6.30 mm, helrullkontroll av egenskaper för C4C samt höghållfastståltråd av typ 10B21 1.92 mm; de angivna värdena på webbsidan avser endast att illustrera utvecklingskapaciteten, beställningskraven styrs av den tekniska överenskommelsen.
03 · STRENGTH & FORMABILITY
Samordning av höghållfasthet och stor deformation
Genom samordning av sammansättning, sfäroidiserande glödgning, trådrappningsgrad och leveransstatus utvecklas material som kombinerar hög hållfasthet med komplex deformation vid flerstationers kallstukning.
I projekt med 10B21 och SCM435 används faktiska provbitar från flerstationers kallstukning, kalltoppning, metallurgisk analys och mekaniska test som gemensam validering, för att undvika att enskilda indikatorer ersätter verklig formningsutfall.
04 · MATERIAL OCH VERKTYG
Utveckling av material och verktyg för profilerade kallstukningsdetaljer
Utifrån den färdiga detaljen härleds materialtvärsnittet, fiberväven, formningsstationerna och verktygsbelastningen, och tillsammans utvecklas både profilert förmalat material och lösningar för kallstukningsverktyg.
Lämpligt för komplexa detaljer som säkerhetsbälteslås, vilket kan minska behovet av skärning, pulvermetallurgi eller flerstegsformeringsprocesser; graden av prestanda‑ och kostnadsförbättring bekräftas genom specifika projekt.
05 · CUSTOM PROFILES
Utveckling av material med profilerade tvärsnitt
För detaljer som säkerhetsbälteslås, kullagrets benhållare, drivsystemkomponenter och precisionskonstruktioner utvecklas icke‑cirkulära tvärsnitt, komplexa konturer och nästan‑nettoformade material.
I samråd med kundens ritningar samordnas kontrollen av nyckelmått, toleranser, rundningsradiuser, yquality och batchuniformitet, och provexemplen valideras i samklang med efterföljande formningsprocesser.
06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE
Utveckling av material och processer för ultratunnväggiga rör
Med fokus på plasticitet, väggtjockleksuniformitet, rundhet, ytskick och deformation vid kapning av smådimensionerade ultratunnväggiga rör samordnas material, trådrappning eller formning, verktyg och inspektionslösningar.
I de dokumenterade provexemplen noteras kalipermätningar för 0.53 mm och 0.27 mm; slutliga måttdefinitioner, toleranser och mätmetoder fastställs utifrån ritningar, mätinstrumentkalibrering och teknisk överenskommelse.
Ovanstående presenterar våra forsknings‑ och utvecklingskapaciteter samt projektexempel och utgör inte något garanterat leverantörstillsäg av alla kvaliteter eller värden. Slutliga material, dimensioner, egenskaper, provtillverkningsmängder och acceptansmetoder fastställs av båda parter utifrån bekräftade ritningar, gällande standarder och teknisk överenskommelse.
VÅRA KAPACITETER
Material, process och problemlösningsförmåga
Vi kopplar samman tillverkningsdata, laboratorieverifikation och projektserfarenhet för att lägga grunden för utveckling, massproduktion och hantering av avvikelser vid tillverkning av kallformade detaljer.
Shanghaisfären och fabrikens laboratorium i Wuhu är utrustade med apparatur för metallurgisk provberedning, mikroskopisk analys och hårdhetstest, vilket möjliggör verifiering av materialtruktur, värmebehandlingsresultat och mekaniska egenskaper.
Laboratorium vid Shanghaibyrån · ProvberedningLaboratorium vid Shanghaibyrån · Metallurgisk analysWuhu-fabrikens laboratoriumLaboratorium vid Wuhufabriken · Testutrustning
CERTIFIERINGAR
Certifikat för kvalitets-, miljö- och arbetsmiljö- och säkerhetsledningssystem
Certifikatfilerna tillhandahålls på dess ursprungliga språk. IATF 16949-dokumentet angiver giltighetstid till 2027-07-07; ISO 14001 och ISO 45001 angiver giltighetstid till 2025-01-04. Innan officiella revisioner eller anbudsförråd rekommenderas att kontrollera certifieringens status.
