Creation Group

Soluções de ponta a ponta para a indústria de conformação a frio

Desde as matérias-primas e os materiais para conformação a frio até as matrizes, o tratamento térmico, o tratamento de superfície e a análise de falhas, oferecemos serviços técnicos coordenados, voltados ao componente final e à estabilidade da produção em série.

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Materiais · Ferramentaria · Tratamento Térmico · Superfície · Análise de Falhas

QUEM SOMOS

Não nos limitamos a fornecer materiais para conformação a frio; conectamos também os principais elos da cadeia de manufatura

O Grupo Creation Group oferece à indústria de conformação a frio soluções de ponta a ponta, abrangendo desde a seleção de matérias-primas e o fornecimento de arame para conformação a frio até moldes, tratamentos térmicos, tratamentos de superfície e análises de falhas.

Nosso papel não é substituir as decisões de fabricação dos clientes, mas integrar materiais, moldes, processos, ensaios e análises das causas‑raiz numa única cadeia tecnológica, reduzindo os pontos de desconexão entre etapas e ajudando os clientes a aumentar a estabilidade na conformação de peças e na entrega em série.

SOLUÇÃO DE PONTE A PONTE

A cadeia tecnológica em cinco etapas, da matéria‑prima à análise de falhas

Cada projeto parte da peça final, das condições de uso e dos objetivos de produção em série, para, em seguida, retroceder e confirmar materiais, moldes, processos, tratamentos de superfície e planos de verificação.

01Materiais

Material para conformação a frio

Adequar, com base nas exigências do componente, da deformação e das propriedades, o fio-máquina, o arame para conformação a frio, o arame perfilado, o tubo perfilado e o estado de entrega.

Conhecer as capacidades correlatas →02Ferramentaria

Matriz para conformação a frio

Considerando as estações de conformação, as cargas e os locais de falha, avaliar de forma coordenada o material da matriz, sua estrutura, sua vida útil e as condições de lubrificação.

Conhecer as capacidades correlatas →03Tratamento Térmico

Tratamento térmico

Centrar‑se no recozimento de esferoidização, na têmpera e revenido e na faixa de propriedades final, verificando a microestrutura, a dureza, a descarbonetação e a estabilidade por lote.

Conhecer as capacidades correlatas →04Superfície

Tratamento de superfície

Articular decapagem e fosfatização, lubrificação, revestimentos e requisitos de proteção contra corrosão, de modo a alinhar o sistema de superfície com a conformação a frio e com o ambiente de serviço.

Conhecer as capacidades correlatas →05Análise de Falhas

Análise de falhas

Identificar, por meio da fractografia, da metalografia, da dureza, da composição, das dimensões e dos registros de processo, as causas profundas de trincas, desgaste e anomalias de desempenho.

Conhecer as capacidades correlatas →

0120⁺

Experiência setorial da equipe central

020.40–46 mm

Faixa de diâmetros do fio

03IATF 16949

Sistema de gestão da qualidade automotiva

04100^%

Ordens de produção rastreáveis

Panorama da base de produção da Creation Group Metal

MANUFACTURING BASE

Controle integral do processo, desde o fio-máquina até os materiais para conformação a frio

O sistema de fabricação abrange a verificação dos materiais bruto, o decapagem e fosfatização, o recozimento de esferoidização, o trefilação, o processamento de arame perfilado, bem como a inspeção e o empacotamento para entrega. As etapas críticas e os dados de qualidade são registrados em um histórico de ordem consultável e rastreável.

01Verificação do número do lote da matéria-prima e do certificado de garantia
02Controle da microestrutura, da dureza, das dimensões e da superfície
03Verificação das propriedades de conformação a frio e liberação do produto acabado

Visualizar vídeos do processo produtivo e das operações →

CUSTOM DEVELOPMENT

De aços especiais a materiais near-net-shape

Em torno da peça final, da deformação por conformação a frio, das janelas de resistência e ductilidade, da geometria da seção transversal e dos processos subsequentes, são realizados, em conjunto com as aciarias, os moldes e os clientes, ensaios de protótipos, validações de materiais e processos, bem como a consolidação da produção em série.

01 · SPECIAL MateriaisS

Materiais especiais e novos aços sob medida

Para peças cujas ligas padrão existentes não conseguem atender, colaboramos com as aciarias no projeto da composição química, do fluxo de refino e do estado de entrega, verificando, por meio de pequenos lotes de teste, a substituição de importados ou o uso de materiais dedicados.

Os materiais dos projetos incluem 41CrS4, 10B38, 16MnCr5, 10B21M e 34CrNiMo6, entre outros; alguns projetos especiais podem iniciar com cerca de 200 kg de material de teste, sendo a viabilidade confirmada conforme a programação da aciaria e o acordo técnico.

02 · MECHANICAL PROPERTIES

Faixas de propriedades mecânicas sob medida

Não se limita à entrega por tipo de liga; estabelece‑se, em função do diâmetro, da resistência à tração, do alongamento e das variações intra‑rolo e entre lotes, uma janela de desempenho específica para cada peça final.

Casos históricos de projetos incluem SWCH10A 6.30 mm, controle integral do desempenho do rolo C4C e fio de alta resistência 10B21 1.92 mm; os valores apresentados na página têm apenas caráter ilustrativo da capacidade de desenvolvimento, prevalecendo os requisitos contratuais nas encomendas.

03 · STRENGTH & FORMABILITY

Alta resistência com grande capacidade de deformação

Por meio da composição química, do recozimento de esferoidização, da taxa de redução na trefilação e do estado de entrega, desenvolvemos materiais que conciliam alta resistência e complexa deformação em múltiplas estações de conformação a frio.

Nos projetos 10B21 e SCM435, utilizam‑se amostras reais de conformação a frio em várias estações, ensaios de repuxo, análises metalográficas e testes mecânicos, evitando substituir os resultados de conformação por um único parâmetro.

04 · Materiais e Ferramentaria

Desenvolvimento de materiais e ferramentas para peças perfiladas conformadas a frio

A partir da peça final, retrocede‑se ao cálculo da seção transversal do material, da orientação das fibras, das estações de conformação e das tensões nos moldes, desenvolvendo‑se conjuntamente materiais pré‑conformados perfilados e soluções de moldes para conformação a frio.

Apropriado para peças complexas como os trincos dos cintos de segurança, podendo reduzir etapas de usinagem, sinterização ou retrabalhos múltiplos; a magnitude da melhoria em desempenho e custos é validada caso a caso, conforme cada projeto.

05 · CUSTOM PROFILES

Desenvolvimento de materiais com seção especial

Voltados para trincos de cintos de segurança, gaiolas de rolamentos, componentes de transmissão e estruturas de precisão, desenvolvemos materiais com seções não circulares, contornos complexos e conformação quase net‑shape.

Em conformidade com as especificações do cliente, controlam‑se conjuntamente as dimensões críticas, as tolerâncias, os cantos arredondados, a qualidade superficial e a consistência entre lotes, validando‑se as amostras em função do fluxo subsequente de conformação.

Desenvolvimento de materiais e processos para tubos de parede ultrafinaAmostras

Desenvolvimento de materiais e processos para tubos de parede ultrafinaRegistros de medição 1

06 · ULTRA-THIN-WALL TUBE

Desenvolvimento de materiais e processos para tubos de parede ultrafina

Em torno da plasticidade do material, da uniformidade da espessura, da circularidade, do estado de superfície e das deformações no corte de tubos pequenos e de paredes extremamente finas, articulam‑se soluções integradas de material, trefilação ou conformação, moldes e inspeção.

As fotos reais das amostras registram leituras do paquímetro 0.53 mm e 0.27 mm; as dimensões finais, as tolerâncias e os métodos de medição são definidos conforme desenho, calibração dos instrumentos e acordo técnico.

O exposto constitui uma demonstração das capacidades de pesquisa e desenvolvimento e dos casos de projetos, não representando compromissos padronizados de fornecimento para todas as ligas ou valores. Os materiais, dimensões, propriedades, quantidades de teste e métodos de aceitação finais serão definidos com base nos desenhos, normas aplicáveis e acordos técnicos acordados pelas partes.

Nossas Capacidades

Material, processo e capacidade de resolução de problemas

Conecta dados de fabricação, validações laboratoriais e experiência de projeto, fornecendo subsídios para o desenvolvimento, a produção em série e o tratamento de anomalias em peças por conformação a frio.

Produção de arame para conformação a frio com recozimento de esferoidização

01 · Materiais e Ferramentaria

Coordenação entre material e ferramenta

Partindo da designação do material, do estado de entrega e das condições superficiais, avalia‑se conjuntamente a janela de fabricação, considerando as estações de conformação e as cargas sobre a ferramenta.

Verificar o sistema de materiais →

02 · PROCESSO

Tratamento térmico e tratamento de superfície

Em torno das exigências relativas à microestrutura, à dureza, à ductilidade, à lubrificação e à proteção contra corrosão, coordena‑se o pré‑tratamento do material com os processos posteriores das peças.

Verificar a capacidade de processo →

03 · Validação

Ensaios e análise de falhas

Com base em informações metalográficas, de dureza, de composição, de propriedades mecânicas, de dimensões, de superfície e de fratura, apoia‑se a verificação e a análise das causas‑raiz.

Verificar a capacidade de ensaio →

Laboratório

Fazer com que cada lote de material tenha um suporte de verificação

A sede em Xangai e o laboratório da fábrica em Wuhu estão equipados com dispositivos para preparação de amostras metalográficas, análise microscópica e ensaios de dureza, garantindo a verificação da microestrutura, do efeito do tratamento térmico e das propriedades mecânicas dos materiais.

Laboratório da sede em Xangai · Preparação de amostras

Laboratório da sede em Xangai · Análise metalográfica

Laboratório da fábrica de Wuhu · Equipamentos de inspeção

CERTIFICAÇÕES

Certificados dos sistemas de qualidade, ambiental e de saúde e segurança ocupacional

Os documentos dos certificados são fornecidos nos idiomas originais. O documento IATF 16949 indica validade até 07-07-2027; os documentos ISO 14001 e ISO 45001 indicam validade até 04-01-2025; antes de auditorias formais ou licitações, verifique o status da renovação do certificado.

01IATF 16949