1. Combinación de condiciones de entrega
Tabla C.1 Combinaciones de condiciones de tratamiento térmico, formas de producto y requisitos aplicables en el momento de la entrega
2. Composición química
Tabla C.3 - Composición química de las aleaciones de acero con boro para temple (aplicable a análisis de fundición)
Los elementos no mencionados en esta tabla no deben ser añadidos intencionadamente al acero sin el acuerdo del comprador, excepto aquellos destinados a finalizar el lote. Se tomarán todas las precauciones razonables para evitar la adición de dichos elementos a partir de chatarra u otros materiales utilizados en el proceso de producción, que puedan afectar la capacidad de endurecimiento, las propiedades mecánicas y la aplicabilidad. Para mejorar el rendimiento en forjado en frío, es posible añadir Al:0,020 % a 0,050 %.
Valores máximos, a menos que se indique lo contrario. En el caso de aceros con requisitos de temple (ver Tabla C.8), se permiten pequeñas desviaciones de los límites especificados (con la excepción del azufre y fósforo). c) Se pueden acordar contenidos inferiores de silicio en el momento de la compra, en cuyo caso se debe tener en cuenta los efectos que esto podría tener en las propiedades especificadas, como por ejemplo, la templeabilidad. d) Cuando se especifica un contenido máximo de cromo de 0,30 %, también se puede acordar un nivel mínimo en el momento de la consulta y pedido. Para obtener un temple central para el grado 30MoB1, el límite inferior de Cr será 0,15 % y puede acordarse en el momento de la consulta y pedido. Para ciertas aplicaciones, el límite superior de Cr también puede reducirse por acuerdo en el momento de la consulta y pedido.
| a b |
|---|
3. Propiedades mecánicas
Tabla C.5 - Propiedades mecánicas de las aleaciones de acero sin boro
| Nombre del acero | Diámetro | Condición de entrega | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC or +AC+PE | +AC+C+AC | +AC+C+AC+LC | ||||||
| superior a mm | up to mm | Rm máx. MPa | Z min % | Rm máx. MPa | Z mín. % | Rm máx. MPa | Z mín. % | |
| 42CrMo4 42CrMoS4 | 2 | 5 | 620 | 60 | 660 | 58 | ||
| 5 | 40 | 630 | 58 | 610 | 60 | 650 | 58 | |
4. Requisitos de la capacidad de endurecimiento por temple (hardenabilidad)
Tabla C.7 - Límites de dureza para aceros sin boro con una (normal) hardenabilidad especificada (grado H)
| Nombre del acero | Símbolo | Temperatura de austenitización °C±5°C | Límites del rango | Dureza HRC a una distancia desde el extremo enfriado del ensayo (en mm) de | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | ||||
| 42CrMo4 | +H | 850 | máx. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 | |
Tabla C.9 - Franja de límites de dureza para aceros sin boro con hardenabilidad restringida (grados HH y HL) a
| Nombre del acero | Símbolo | Temperatura de austenitización ℃±5℃ | Límites del rango | Dureza HRC a una distancia desde el extremo enfriado del ensayo (en mm) de | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | ||||
| 42CrMo4 42CrMoS4 | +HH | 850 | máx | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
| mín. | 56 | 56 | 55 | 54 | 52 | 48 | 46 | 44 | 41 | 39 | 38 | 36 | 36 | 35 | 34 | |||
| +HL | máx. | 58 | 58 | 58 | 57 | 56 | 54 | 53 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 41 | 40 | 40 | ||
| mín. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 | |||
| mín. | 53 | 53 | 53 | 53 | 52 | 51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 | |||
| mín | 50 | 50 | 50 | 50 | 49 | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 45 | 44 | |||
| Esta tabla no es aplicable a los aceros pedidos con un rango restringido de contenido de carbono, ver nota al pie c) en la Tabla C.2. | ||||||||||||||||||
Tabla C.10 - Diámetro máximo para el cual se debe obtener al menos 90% de martensita en la prueba de temple del núcleo (+ grados CH)
| Nombre del acero | Símbolo | Temperatura de austenitización en la prueba de endurecimiento del núcleo a C±5℃ | Dureza mínima del núcleo ( 90 % estructura martensítica) HRC | Diámetro máximo para asegurar 90 % de martensita en el núcleo b mm |
|---|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | +CH | 850 | 50 | 21 |
| Como regla general, se recomienda un tiempo de temple a temperatura de al menos 30 minutos. Los diámetros máximos indicados son los alcanzables con la menor hardenabilidad dentro de cada grado de acero. Usando grados +HH, el diámetro máximo puede incrementarse. | ||||