Maklumat teknikal dawai keluli pembentukan sejuk 42CrMo4, dengan piawaian pelaksanaan ISO 4954-Lampiran C. Rujuk komposisi kimia, sifat mekanik serta keperluan teknikal berkaitan bagi gred semasa.
04Nota penghantaranDisahkan mengikut spesifikasi pesanan
KELAYAKAN & SIFAT-SIFAT
Data teknikal bahan
Hanya data yang berkaitan terus dengan bahan ini dipaparkan di sini. Maklumat pemeriksaan, peralatan, proses dan pembungkusan disambungkan secara berasingan.
Jadual C.1 Gabungan syarat rawatan haba semasa penghantaran, bentuk produk dan keperluan yang terpakai
2. Komposisi kimia
Jadual C.3– Komposisi kimia bagi jenis keluli aloi boron untuk tujuan penuaan dan penyepuhlindapan (sesuai untuk analisis tuangan)
Unsur-unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual ini tidak boleh ditambah secara sengaja ke dalam keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur-unsur yang bertujuan untuk penyiapan haba. Semua langkah berjaga-jaga yang munasabah hendaklah diambil bagi mengelakkan penambahan unsur-unsur sedemikian daripada skrap atau bahan lain yang digunakan dalam proses pengeluaran, yang boleh menjejaskan kebolehtempaan, sifat mekanikal dan kebolehgunaan. Untuk meningkatkan prestasi pembentukan sejuk, adalah mungkin untuk menambah Al:0,020 % hingga 0,050 %.
a b
Nilai maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya. Dalam kes keluli yang mempunyai keperluan ketahanan mengeras (rujuk Jadual C.8), penyimpangan kecil daripada had yang ditetapkan dibenarkan (kecuali bagi sulfur dan fosforus) c Kandungan silikon yang lebih rendah boleh dipersetujui semasa membuat pesanan, dalam hal ini perlu memberi pertimbangan sewajarnya terhadap kesan yang mungkin timbul terhadap sifat-sifat tertentu yang ditetapkan, seperti contohnya ketahanan mengeras. d Apabila kandungan maksimum kromium sebanyak 0,30 % ditetapkan, paras minimum juga boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pembelian e Bagi mendapatkan pengerasan teras untuk gred keluli 30MoB1, had bawah Cr hendaklah 0,15 % dan boleh dipersetujui semasa pertanyaan serta pembelian. Untuk sesetengah aplikasi, had atas bagi Cr juga boleh dikurangkan melalui persetujuan semasa pertanyaan dan pembelian.
3. Kekuatan mekanikal
Jadual C.5–Kekuatan mekanikal bagi jenis keluli aloi tanpa boron
Nama keluli
Diameter
Keadaan penghantaran
+AC or +AC+PE
+AC+C+AC
+AC+C+AC+LC
melebihi mm
up to mm
Rm maks. MPa
Z min %
Rm maks. MPa
Z min. %
Rm maks. MPa
Z min. %
42CrMo4 42CrMoS4
2
5
620
60
660
58
5
40
630
58
610
60
650
58
4. Keperluan ketelusan pengerasan
Jadual C.7 – Had kekerasan bagi jenis keluli tanpa boron yang mempunyai kebolehtahanan mengeras ditetapkan (biasa) (Gred H)
Nama keluli
Simbol
Suhu austenit °℃±5℃
Had julat
Kekerasan HRC pada jarak tertentu dari hujung yang dibanrukan pada keping ujian (dalam mm) daripada
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13
15
20
25
30
42CrMo4
+H
850
maks.
61
61
61
60
60
59
59
58
56
53
51
48
47
46
45
Jadual C.9 – Jalur penyebaran had kekerasan bagi jenis keluli tanpa boron yang mempunyai ketahanan pengerasan terhad (gred HH dan HL) a
Nama keluli
Simbol
Suhu austenisasi ℃±5℃
Had julat
Kekerasan HRC pada jarak tertentu dari hujung yang dibanrukan pada keping ujian (dalam mm) daripada
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
42CrMo4 42CrMoS4
+HH
850
maksimum
61
61
61
60
60
59
59
58
56
53
51
48
47
46
45
min.
56
56
55
54
52
48
46
44
41
39
38
36
36
35
34
+HL
maks.
58
58
58
57
56
54
53
51
49
46
44
42
41
40
40
min.
53
53
52
51
49
43
40
37
34
32
31
30
30
29
29
min.
53
53
53
53
52
51
51
51
51
50
50
50
50
49
48
min
50
50
50
50
49
48
48
48
48
47
47
47
46
45
44
Jadual ini tidak terpakai untuk keluli yang dipesan dengan julat kandungan karbon yang terhad, sila rujuk nota kaki c) dalam Jadual C.2.
Dalam ujian kekerasan teras pada Jadual C.10, sekurang-kurangnya 90% martensit mestilah diperoleh pada diameter maksimum (+ gred CH)
Nama keluli
Simbol
Suhu austenit di dalam ujian pengerasan teras a C±5℃
Diameter maksimum untuk memastikan 90 % martensit di bahagian teras dalam mm
42CrMo4
+CH
850
50
21
Sebagai panduan, masa pengerasan pada suhu sekurang-kurangnya 30 minit adalah digalakkan. Diameter maksimum yang dinyatakan merupakan diameter yang boleh dicapai dengan kebolehkerasan paling rendah dalam setiap gred keluli. Dengan menggunakan gred +HH, diameter maksimum boleh ditingkatkan.
FAQ
Frequently Asked Questions
Dalam keadaan apa Dawai CHQ 42CrMo4 biasanya dipilih?
42CrMo4 merupakan Dawai CHQ keluli aloi dengan unsur utama kromium (Cr) dan molibdenum (Mo). Laman tersebut menunjukkan ia digunakan dalam industri automotif, pembinaan, jentera, serta sektor lain. Gabungan Cr+Mo meningkatkan kebolehkeras, sesuai untuk aplikasi cold heading elemen pengikat yang memerlukan kekuatan, ketangguhan, dan kebolehkeras yang tinggi.
Apakah piawaian yang dirujuk pada halaman 42CrMo4?
Halaman tersebut merujuk kepada ISO 4954 — Keluli untuk cold heading dan penyemperitan sejuk — dengan Annex C menyediakan data khusus bagi setiap gred.
Apakah maklumat keadaan penghantaran yang perlu disahkan sebelum memesan 42CrMo4?
ISO 4954 Annex C menyenaraikan pelbagai kombinasi keadaan penghantaran. Sebelum membuat pesanan, pembeli disarankan untuk mengesahkan: ① Keadaan penghantaran yang diperlukan (contohnya +AC dianil, +AC+PE dianil dan permukaan siap, +AC+C+AC dianil kemudian ditarik sejuk dan dianil semula, atau +AC+C+AC+LC); ② Syarat sifat mekanik yang bersesuaian dengan keadaan tersebut; ③ Sama ada syarat kebolehkeras diperlukan. Kelayakan spesifik bergantung pada edisi piawaian dan persetujuan antara pembekal dan pembeli.
Bolehkah keperluan kebolehkeras dan sifat mekanik untuk 42CrMo4 dibincangkan terlebih dahulu dengan pembekal?
Ya. ISO 4954 Annex C mengandungi jadual teknikal yang berkaitan, tetapi baris yang sesuai serta keperluan berkenaan mesti disahkan bersama pembekal berdasarkan keadaan pesanan dan edisi piawaian. Semasa membuat pertanyaan, adalah disarankan untuk menyediakan spesifikasi sasaran serta keperluan prestasi.
Apakah maklumat yang perlu disediakan oleh pembeli semasa meminta sebut harga 42CrMo4?
Untuk sebut harga yang tepat, sila sediakan: ① Gred keluli dan piawaian (42CrMo4 / ISO 4954); ② Keadaan penghantaran yang dikehendaki; ③ Spesifikasi sasaran serta keperluan keadaan penghantaran; ④ Keperluan sifat mekanik; ⑤ Keperluan kualiti permukaan (kedalaman dekarburisasi / had kecacatan permukaan); ⑥ Sama ada laporan pemeriksaan dan dokumen kebolehkesanan diperlukan; ⑦ Pilihan pembungkusan (gulungan / batang lurus / kotak kayu). Maklumat yang lebih lengkap akan menghasilkan sebut harga yang lebih tepat.
Komposisi kimia, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
RFQ CHECKLIST
What to include in the enquiry
Gred and applicable standard
Diameter or section, delivery condition and quantity
Drawing, forming route or failure photos when available
