1. องค์ประกอบทางเคมี
ช่วงและขีดจำกัดขององค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอน (ร้อยละโดยมวล)
| สถานะการจัดหาสินค้า | เกรดเหล็ก IFI | C ค่าต่ำสุด | C ขีดจำกัดบน | ขีดจำกัดต่ำสุดของ Mn | ขีดจำกัดสูงสุดของ Mn | P ขีดจำกัดบน | S ขีดจำกัดบน | ข้อกำหนดด้านซิลิคอน |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| อลก ซิฟก | ไอเอฟไอ-10บี21 | 0.19 | 0.23 | 0.80 | 1.10 | 0.020 | 0.020 | เห็นข้อกำหนดด้านปริมาณซิลิกอน |
ตัวย่อ: AlK = เหล็กกล้าดับอลูมิเนียม; R = เหล็กกล้าชนิดเดือด; SiFg = เหล็กกล้าด้วยซิลิกอนที่มีเกรนละเอียด; SiCg = เหล็กกล้าด้วยซิลิกอนที่มีเกรนหยาบ; CgP = กระบวนการผลิตเกรนหยาบ สำหรับเกรดเหล็กกล้าผสมโบรอน ตัว B หมายถึงเหล็กกล้าผสมโบรอน โดยข้อกำหนดด้านปริมาณโบรอนและไทเทเนียมให้เป็นไปตาม ASTM F2282
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตในการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (%)
| ธาตุ | ขอบเขตหรือขีดจำกัดสูงสุดที่กำหนดไว้ | ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต (เกินขีดจำกัดบนหรือต่ำกว่าขีดจำกัดล่าง) |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.25 | 0.02 |
| C | > 0.25 และ ≤ 0.55 | 0.03 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0.90 และ ≤ 1.65 | 0.06 |
| P | อนุญาตเฉพาะเมื่อเกินขีดจำกัดสูงสุด | 0.008 |
| S | อนุญาตเฉพาะเมื่อเกินขีดจำกัดสูงสุด | 0.008 |
| Si | ≤ 0.30 | 0.02 |
| Cu | อนุญาตเฉพาะเมื่อเกินขีดจำกัดสูงสุด | 0.03 |
| Sn | อนุญาตเฉพาะเมื่อเกินขีดจำกัดสูงสุด | 0.01 |
| Ni | อนุญาตเฉพาะเมื่อเกินขีดจำกัดสูงสุด | 0.03 |
| Cr | อนุญาตเฉพาะเมื่อเกินขีดจำกัดสูงสุด | 0.03 |
| Mo | อนุญาตเฉพาะเมื่อเกินขีดจำกัดสูงสุด | 0.01 |
| V | อนุญาตเฉพาะเมื่อเกินขีดจำกัดสูงสุด | 0.01 |
| B | เว้นแต่จะระบุว่าเป็นการใช้งานผิดประเภท มิฉะนั้นจะไม่สามารถนำไปใช้ได้ | — |
ข้อกำหนดด้านปริมาณซิลิคอน (สัดส่วนโดยมวล เป็น %)
| เกรดเหล็ก IFI | ขีดจำกัดล่างของ SiFg | ขีดจำกัดบนของ SiFg | ขีดจำกัดล่างของ SiCg/CgP | ขีดจำกัดบนของ SiCg/CgP | ขีดจำกัดสูงสุดของ AlK | ขีดจำกัดบน R |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ไอเอฟไอ-10บี21 | 0.10 | 0.30 | ไม่เหมาะสม | ไม่เหมาะสม | ไม่เหมาะสม | ไม่เหมาะสม |
2. สมบัติเชิงกล
เกรด: IFI-10B21 ค่าความต้านแรงดึงที่แสดงไว้ในตารางเป็นค่าสูงสุด ส่วนอัตราการหดตัวของหน้าตัดเป็นค่าต่ำสุด
| สถานะของวัสดุ | ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (ksi) | ค่าการหดตัวของหน้าตัดขั้นต่ำ (%) |
|---|---|---|
| เหล็กลวด/แท่งเหล็ก - การอบอ่อน | 75 | 62 |
| เหล็กลวด/แท่งเหล็ก - การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ | 71 | 64 |
| ลวดเหล็ก – การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์เพื่อปรับขนาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (SAFS) | 69 | 68 |
| ลวดเหล็ก – การอบอ่อนระดับกลาง (AIP) | 84 | 60 |
| ลวดเหล็ก – การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ระหว่างกระบวนการ (SAIP) | 75 | 62 |
หมายเหตุ A: สำหรับเหล็กกล้าดัดแอลูมิเนียม ค่าความทนแรงดึงสูงสุดลดลง 3 ksi และอัตราการหดตัวของพื้นที่หน้าตัดขั้นต่ำเพิ่มขึ้น 1 เปอร์เซ็นต์; สำหรับเหล็กกล้าชนิดเดือด ค่าดังกล่าวลดลง 5 ksi และเพิ่มขึ้น 2 เปอร์เซ็นต์ สำหรับลวดเหล็ก AIP และ SAIP ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.200 นิ้ว ความทนแรงดึงสูงสุดจะเพิ่มขึ้น 50 psi ทุกๆ การลดลง 0.001 นิ้ว ส่วนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.092 นิ้ว ไม่ต้องทำการทดสอบอัตราการหดตัวของพื้นที่หน้าตัด
3. โครงสร้างจุลภาคกับข้อกำหนดด้านการอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์
วัสดุที่ผ่านการอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ต้องมีเกรดขั้นต่ำอยู่ที่ G2 หรือ L2; อัตราการเกิดโครงสร้างสเฟียรอยด์ที่เหมาะสมควรไม่น้อยกว่า 90% สำหรับเหล็กเกรนละเอียด ขนาดเกรนออสเทนไนต์และวิธีการตรวจสอบให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องใน ASTM F2282
4. ขีดจำกัดของชั้นการลดคาร์บอน
เหมาะสำหรับเหล็กกล้าชนิดตกตะกอนที่มีปริมาณคาร์บอนเกิน 0.15% โดยกำหนดค่าขีดจำกัดตามเส้นผ่านศูนย์กลางพิกัดของตัวอย่าง
| เส้นผ่านศูนย์กลางทางเทคนิค (นิ้ว) | ความลึกสูงสุดของชั้นเฟอร์ไรต์อิสระ (นิ้ว) | ค่าสูงสุดของความลึกเฉลี่ยโดยรวม (TAAD) (นิ้ว) | ความลึกสูงสุด ณ ตำแหน่งที่เสียเปรียบที่สุด (นิ้ว) |
|---|---|---|---|
| ≤ 25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| > 25/64 และ ≤ 5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| > 5/8 และ ≤ 55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| > 55/64 และ ≤ 1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| > 1 และ ≤ 1-1/2 | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
5. คุณภาพผิวและชั้นเคลือบ
คราบสนิมเหล็กบนผิววัสดุรีดร้อนควรสามารถกำจัดได้ด้วยการล้างกรดหรือการขจัดคราบสนิมด้วยวิธีเชิงกล ผิวของเหล็กลวด แท่งเหล็ก และลวดเหล็กต้องปราศจากข้อบกพร่องที่ส่งผลกระทบต่อการใช้งาน เช่น รอยพับ รูพรุน รอยตะปุ่มตะป่ำ รอยขีดข่วน และการซ้อนทับ; ชนิดและข้อกำหนดของสารเคลือบจะถูกกำหนดโดยผู้ซื้อตามกระบวนการขึ้นรูปเย็นและข้อตกลงทางเทคนิคของคำสั่งซื้อ