Teknisk dokumentation för 37CrMo4-ståltråd för kallstukning, med tillämplig standard ISO 4954-bilaga C. Se den aktuella stålsortens kemiska sammanställning, mekaniska egenskaper samt relevanta tekniska krav.
04LeveransnotaBekräftat enligt beställningsspecifikationen
STANDARD & EGENSKAPER
Materialtekniska data
Här visas endast data som är direkt relaterad till detta material. Inspektions-, utrustnings-, process- och förpackningsinformation länkas separat.
1. Kombination av leveransvillkor
Tabell C.1 Kombinationer av leveransens värmebehandlingsförhållanden, produktformer och tillämpliga krav
2. Kemisk sammansättning
Tabell C.3 – Kemisk sammansättning för bortillsatsade stål avsedda för härdning och angningsbehandling (gäller för gjutningsanalys)
Element som inte anges i denna tabell får inte med avsikt tillföras stålet utan köparens samtycke, utom de som är avsedda för efterbehandling av härdningen. Allta skäliga försiktighetsåtgärder ska vidtas för att förhindra att sådana element tillförs via skrot eller andra material som används i produktionsprocessen, vilket kan påverka härdbarheten, de mekaniska egenskaperna och användbarheten. För att förbättra prestandan vid kallstukning kan Al tillföras: 0,020 % till 0,050 %.
a b
Maximala värden om inget annat anges. I fallet med stål som har krav på härdbarhet (se tabell C.8) tillåts mindre avvikelser från de angivna gränsvärdena (med undantag för svavel och fosfor). c Lägre silisiumhalt kan överenskommas vid beställningstillfället, i vilket fall försiktig hänsyn bör tas till de eventuella effekter som kan uppstå vad gäller de specificerade egenskaperna, såsom till exempel härdbarheten. d När en maximal kromhalt på 0,30 % anges, kan även en miniminivå överenskommas vid förfrågan och beställning. e För att uppnå en kärnhärdning hos stålsorten 30MoB1 skall den nedre gränsen för Cr vara 0,15 %, vilken kan överenskommas vid förfrågan och beställning. För vissa applikationer kan även den övre gränsen för Cr sänkas efter överenskommelse vid förfrågan och beställning.
3. Mekaniska egenskaper
Tabell C.5 – Mekaniska egenskaper för legerade ståltyper utan bärrelevans
Stålsort
Diameter
Leveransskick
+AC or +AC+PE
+AC+C+AC
+AC+C+AC+LC
ovanför mm
up to mm
Rm max. MPa
Z min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm max. MPa
Z min. %
37CrMo4
2
5
610
62
650
60
5
40
620
60
600
62
640
60
4. Härdningsförmågekrav
Tabell C.7 – Hårdhetsgränser (H-klass) för borfria ståltyper med angiven (normal) härdbarhet
Stålsort
Symbol
Austeniteringstemperatur °℃±5℃
Intervallgränser
Hårdhet HRC på ett visst avstånd från den härdförda änden av provstycket (i mm) av
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13
15
20
25
30
37CrMo4
+H
850
max
60
60
60
59
58
56
55
54
51
48
46
45
——
min.
52
50
49
47
45
43
40
37
34
32
31
30
Tabell C.9 – Hårdhetsgränsernas spridningsintervall för bortonsfria stål med begränsad härdbarhet (klasserna HH och HL) a
Stålsort
Symbol
Austeniteringstemperatur °C±5°C
Intervallgränser
Hårdhet HRC på ett visst avstånd från den härdförda änden av provstycket (i mm) av
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
37CrMo4
+HH
850
max.
60
60
60
59
58
56
55
54
51
48
46
45
—
min.
55
53
53
51
49
47
45
45
40
39
36
36
—
+HL
max.
57
57
56
55
54
52
50
46
44
41
41
39
—
min.
52
50
50
47
45
43
40
37
34
32
31
30
—
——
min.
53
53
53
53
52
51
51
51
51
50
50
50
50
49
48
min
50
50
50
50
49
48
48
48
48
47
47
47
46
45
44
Denna tabell är inte tillämplig på stål som beställts med ett begränsat kolhaldsfält; se fotnot c) i Tabell C.2.
Tabell C.10 – Vid hårhetsprovningen av kärnan skall minst 90 % av martensiten uppnås för den största diametern (+ CH-klass)
Stålsort
Symbol
Austeniteringstemperatur vid kärnhärdningstestet a C±5℃
Min. kärnhårdhet ( 90 %martensitstruktur) HRC
Maximal diameter för att säkerställa 90 % av martensit i kärnan b mm
37CrMo4
+CH
850
48
18
a Som riktlinje rekommenderas en härderidur på minst 30 minuter vid arbetstemperaturen. Angivna maximala diametrar är de som kan uppnås med den lägsta härdbarheten inom varje stålgrad. Vid användning av +HH-klasser kan den maximala diametern ökas.
TEKNISK NOTIS
Tillämpning och beställningsanmärkning
Kemisk samposion, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
