ПродукцияISO 4954

ДАННЫЕ ПО МАТЕРИАЛАМ · ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА

37CrMo4 Проволока для холодной высадки

Технические данные по проволоке для холодной высадки 37CrMo4, стандарт ISO 4954-Приложение C. Ознакомьтесь с химическим составом, механическими свойствами и соответствующими техническими требованиями для данной марки.

37CrMo4 Проволока для холодной высадки product image
37CrMo4 · Cold heading wire
01СтандартISO 4954
02Марка37CrMo4
03Вид продукцииCold heading wire
04Примечание по поставкеПодтверждено спецификацией заказа

Технические данные материала

Здесь представлены только данные, непосредственно относящиеся к данному материалу. Информация о контроле, оборудовании, технологическом процессе и упаковке приведена в отдельных разделах.

1. Сочетания условий поставки

Таблица C.1 Сочетания условий термической обработки при поставке, виды продукции и применимые требования

2. Химический состав

Таблица C.3 — Химический состав марок борсодержащей легированной стали для закалки и отпуска (для литейного анализа)

Элементы, не указанные в данной таблице, не должны намеренно добавляться в сталь без согласия заказчика, за исключением элементов, предназначенных для раскисления плавки. Должны быть приняты все разумные меры предосторожности для предотвращения попадания таких элементов из лома или других материалов, используемых в производственном процессе, которые могут повлиять на прокаливаемость, механические свойства и применимость. Для улучшения характеристик холодной высадки допускается добавление Al: 0,020 %до 0,050 %.
a b
Максимальные значения, если не указано иное. Для сталей с требованиями к прокаливаемости (см. Таблицу C.8) допускаются незначительные отклонения от установленных пределов (за исключением серы и фосфора)   c   Более низкое содержание кремния может быть согласовано при заказе, в этом случае следует должным образом учитывать возможные последствия для установленных свойств, таких как, например, прокаливаемость. d Если указано максимальное содержание хрома 0,30 %, минимальный уровень также может быть согласован при запросе и заказе. e  Для получения сквозной прокаливаемости для марки стали 30MoB1 нижний предел Cr должен составлять 0,15 %и может быть согласован при запросе и заказе. Для некоторых применений верхний предел Cr также может быть снижен по согласованию при запросе и заказе.

3. Механические свойства

Таблица C.5 — Механические свойства марок легированных нелегированных бором сталей

Обозначение сталиДиаметрСостояние поставки
+AC or +AC+PE+AC+C+AC+AC+C+AC+LC
более ммup to mmRm макс. МПаZ мин %Rm макс. МПаZ мин. %Rm макс. МПаZ мин. %
37CrMo4256106265060
540620606006264060

4. Требования к прокаливаемости

Таблица C.7 — Пределы твердости сталей без бора с регламентированной (нормальной) прокаливаемостью (класс H)

Обозначение сталиСимволТемпература аустенитизации °℃±5℃Пределы диапазонаТвердость HRC на расстоянии от закаленного конца образца (в мм)
12345678910111315202530
37CrMo4+H850макс.606060595856555451484645——
мин.525049474543403734323130

Таблица C.9 — Разброс пределов твердости сталей без бора с ограниченной прокаливаемостью (классы HH и HL) a

Обозначение сталиОбозначениеТемпература аустенизации ℃±5℃Пределы диапазонаТвердость HRC на расстоянии от закаленного конца образца (в мм)
1,5357911131520253035404550
37CrMo4+HH850макс.606060595856555451484645
мин.555353514947454540393636
+HLмакс.575756555452504644414139
мин.525050474543403734323130——
мин.535353535251515151505050504948
мин505050504948484848474747464544
Эта таблица не применима к сталям, заказанным с ограниченным диапазоном содержания углерода, см. сноску c) в Таблице C.2.

Таблица C.10 — Максимальный диаметр, при котором в испытании на твердость сердцевины должно быть получено не менее 90% мартенсита (класс + CH)

Обозначение сталиОбозначениеТемпература аустенитизации при испытании на сквозную прокаливаемость C±5℃Мин. твердость сердцевины (структура 90 %мартенсит) HRCМаксимальный диаметр для обеспечения 90 %мартенсита в сердцевинеb мм
37CrMo4+CH8504818
a В качестве ориентира рекомендуется время выдержки при температуре не менее 30 мин. Указанные максимальные диаметры достижимы при наименьшей прокаливаемости в пределах каждой марки стали. При использовании марок +HH максимальный диаметр может быть увеличен.

Применение и примечание по заказу

Химический состав, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

Отправить технический запрос

Связаться с технической службой →
Технический запрос