Технические данные по холоднотянутой проволоке марки X2CrNi19‑11; стандарт исполнения — EN 10263. Ознакомьтесь с химическим составом, механическими свойствами и техническими требованиями данной марки.
04Примечание по поставкеПодтверждено спецификацией заказа
СТАНДАРТ И СВОЙСТВА
Технические данные материала
Здесь представлены только данные, непосредственно относящиеся к данному материалу. Информация о контроле, оборудовании, технологическом процессе и упаковке приведена в отдельных разделах.
Таблица 1 — Сочетания типичных состояний термической обработки, видов продукции и соответствующих требований
Состояние термической обработки при поставке
Обозначение
Вид продукции a
Стали
Применимые требования
Пруток
Катанка
Проволока
ферритные
мартенситные
аустенитные и аустенитно-ферритные
Мягкоотожженные
+A
X
X
X
X
X
—
Химический состав по таблице 3
Механические свойства по таблицам 5, 6, 7 или 8
Дополнительные или специальные требования согласно EN 10263-1, приложение Ab
Растворенный и отожженный
+AT
X
X
X
—
—
X
Прочие
Другие состояния поставки могут быть согласованы при запросе и заказе
A X = применимо - = не применимо b При согласовании при запросе и заказе
Таблица 2 — Качество поверхности в состоянии поставки
Состояние поверхности в состоянии поставки
Обозначение
Пруток
Катанка
Проволока
Холоднотянутый
+C
X
X
Горячекатаный
+PE
X
X
Калиброванный, сглаженный
+LC
X
2. Химический состав
Таблица 3 — Марки стали и химический состав (анализ плавки), массовая доля % a
Марка стали
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
N
Cu
Прочие
Краткое наименование
Номер материала
X2CrNi19‑11 1.4306
0,030
1,00
2,00
0,045
0.030 b
18,0 — 20,0
10,0 — 12,0
0,10
1,00
Таблица 4 — Предельные отклонения между анализом изделия и предельными значениями анализа плавки, указанными в таблице 3
3. Механические свойства
Таблица 5 — Механические свойства аустенитных нержавеющих сталей в регламентированном состоянии поставки
Марка стали
Диаметр
Состояние поставки
+AT или +AT+PE
+AT+C
+AT+C+AT
+AT+C+AT+LC
Краткое наименование
Номер материала
свыше мм
до мм
Rm макс МПа
Z мин %
Rm макс МПа
Z мин %
Rm макс МПа
Z мин %
Rm макс МПа
Z мин %
X2CrNi19‑11
1.4306
2
5
680
68
730
63
5
10
630
68
780
630
68
680
63
10
25
630
68
740
630
68
25
50
630
68
4. Поверхность
Таблица 9 — Глубина поверхностных дефектов
Диаметр в состоянии поставки a мм
Максимально допустимая глубина дефекта b мм
≤10
0,10
>10
1% диаметра
d Для диаметров менее 5 mm допустимую глубину поверхностных дефектов следует пропорционально уменьшать при уменьшении диаметра при холодном волочении. b Для ферритных, мартенситных и аустенитно-ферритных сталей по запросу и заказу могут быть согласованы более высокие значения
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Применение и примечание по заказу
Химический состав, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
RFQ CHECKLIST
What to include in the enquiry
Марка and applicable standard
Diameter or section, delivery condition and quantity
Drawing, forming route or failure photos when available
Testing, certificate or report requirements
СМЕЖНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Связанные производственные возможности и возможности контроля качества
