Name: 34CrMo4 Проволока для холодной высадки
Brand: Shanghai Creation Group Co., Ltd.

1. Сочетания условий поставки

Таблица C.1 Сочетания условий термической обработки при поставке, виды продукции и применимые требования

2. Химический состав

Таблица C.3 — Химический состав марок борсодержащей легированной стали для закалки и отпуска (для литейного анализа)

Элементы, не указанные в данной таблице, не должны намеренно добавляться в сталь без согласия заказчика, за исключением элементов, предназначенных для раскисления плавки. Должны быть приняты все разумные меры предосторожности для предотвращения попадания таких элементов из лома или других материалов, используемых в производственном процессе, которые могут повлиять на прокаливаемость, механические свойства и применимость. Для улучшения характеристик холодной высадки допускается добавление Al: 0,020 %до 0,050 %.

a b

Максимальные значения, если не указано иное. Для сталей с требованиями к прокаливаемости (см. Таблицу C.8) допускаются незначительные отклонения от установленных пределов (за исключением серы и фосфора) c Более низкое содержание кремния может быть согласовано при заказе, в этом случае следует должным образом учитывать возможные последствия для установленных свойств, таких как, например, прокаливаемость. d Если указано максимальное содержание хрома 0,30 %, минимальный уровень также может быть согласован при запросе и заказе. e Для получения сквозной прокаливаемости для марки стали 30MoB1 нижний предел Cr должен составлять 0,15 %и может быть согласован при запросе и заказе. Для некоторых применений верхний предел Cr также может быть снижен по согласованию при запросе и заказе.

3. Механические свойства

Таблица C.5 — Механические свойства марок легированных нелегированных бором сталей

Обозначение стали	Диаметр		Состояние поставки
	Диаметр		+AC or +AC+PE		+AC+C+AC		+AC+C+AC+LC
	более мм	up to mm	Rm макс. МПа	Z мин %	Rm макс. МПа	Z мин. %	Rm макс. МПа	Z мин. %
34CrMo4	2	5	—	—	590	62	630	60
34CrMo4	5	40	600	60	580	62	620	60

4. Требования к прокаливаемости

Таблица C.7 — Пределы твердости сталей без бора с регламентированной (нормальной) прокаливаемостью (класс H)

Обозначение стали	Символ	Температура аустенитизации °℃±5℃	Пределы диапазона	Твердость HRC на расстоянии от закаленного конца образца (в мм)
Обозначение стали	Символ	Температура аустенитизации °℃±5℃	Пределы диапазона	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
34CrMo4	+H	850	макс.	57	57	57	56	55	54	53	52	48	45	43	41	40	40	39
34CrMo4	+H	850	мин.	49	49	48	45	42	39	36	34	30	28	27	26	25	24	24	—

Таблица C.9 — Разброс пределов твердости сталей без бора с ограниченной прокаливаемостью (классы HH и HL) a

Обозначение стали	Обозначение	Температура аустенизации ℃±5℃	Пределы диапазона	Твердость HRC на расстоянии от закаленного конца образца (в мм)
Обозначение стали	Обозначение	Температура аустенизации ℃±5℃	Пределы диапазона	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
34CrMo4	+HH	850	макс.	57	57	57	56	55	54	53	52	48	45	43	41	40	40	39
	+HH		мин.	52	52	51	49	46	44	42	40	36	34	32	31	30	29	29
	+HL		макс.	54	54	54	52	51	49	47	46	42	39	38	36	35	35	34
	+HL		мин.	49	49	48	45	42	39	36	34	30	28	27	26	25	24	24
мин.	53	53	53	53	52	51	51	51	51	50	50	50	50	49	48
мин	50	50	50	50	49	48	48	48	48	47	47	47	46	45	44
Эта таблица не применима к сталям, заказанным с ограниченным диапазоном содержания углерода, см. сноску c) в Таблице C.2.

Таблица C.10 — Максимальный диаметр, при котором в испытании на твердость сердцевины должно быть получено не менее 90% мартенсита (класс + CH)

Обозначение стали	Обозначение	Температура аустенитизации при испытании на сквозную прокаливаемость C±5℃	Мин. твердость сердцевины (структура 90 %мартенсит) HRC	Максимальный диаметр для обеспечения 90 %мартенсита в сердцевинеb мм
34CrMo4	+CH	850	45	18
a В качестве ориентира рекомендуется время выдержки при температуре не менее 30 мин. Указанные максимальные диаметры достижимы при наименьшей прокаливаемости в пределах каждой марки стали. При использовании марок +HH максимальный диаметр может быть увеличен.

34CrMo4 Проволока для холодной высадки

Технические данные материала