製品 ／ ISO 4954
材料データ・冷間成形
34CrMo4 冷間圧造用鋼線 34CrMo4 冷間圧造用鋼線技術資料、適用規格は ISO 4954-附属書C。当該鋼種の化学成分、機械的性質および関連技術要求事項をご確認ください。
34CrMo4 · Cold heading wire 01 規格 ISO 4954
02 鋼種 34CrMo4
03 製品形状 Cold heading wire
04 納品仕様 注文仕様書により確認
ここには本材料に直接関連するデータのみを表示しています。検査、設備、工程および包装情報は別途リンクされています。
1. 納入条件の組み合わせ
表C.1 供給時の熱処理条件の組み合わせ、製品形態および適用要件 2. 化学組成 表C.3―焼入れ・焼戻し用ホウ素合金鋼の鋼種別化学組成（鋳造分析に適用） 本表に記載されていない元素は、仕上げ熱処理を目的とするものを除き、購入者の合意なく鋼に意図的に添加してはなりません。製造工程で使用されるスクラップやその他の材料から、焼入れ性、機械的特性および用途に影響を及ぼすような元素が混入しないよう、合理的な予防措置を講じる必要があります。冷間ヘディングの性能向上のため、Alを0, 020 %～0,050％添加することが可能です。
特に別段の記載がない限り、最大値を示す。焼入れ性に関する要求事項がある鋼種（表C.8参照）については、規定された限界からのわずかな逸脱が許容される（硫黄およびリンを除く）。c 注文時に低めのシリコン含有量について合意する場合、焼入れ性など、規定された特性に及ぼす影響を十分考慮すべきである。d クロム含有量の上限が0,30 %と規定されている場合、問い合わせおよび注文時に下限値についても合意できる。e 鋼種30MoB1において芯部焼入れを実現するためには、Crの下限値を0,15 %とし、これも問い合わせおよび注文時に合意することが可能である。特定の用途においては、Crの上限値についても、問い合わせおよび注文時に合意により引き下げることができる。
3. 力学的性質 表C.5―ホウ素を含有しない合金鋼の鋼種別の機械的性質 鋼種名 直径 納入状態 +AC or +AC+PE +AC+C+AC +AC+C+AC+LC mm以上 up to mm Rm 最大 MPa Z 最小値 % Rm 最大 MPa Z min. % Rm 最大 MPa Z min. % 34CrMo4 2 5 — — 590 62 630 60 5 40 600 60 580 62 620 60
4. 淬透性要求 表C.7―規定（通常）の焼入れ性を有するホウ素不含有鋼種の硬度限度値（H級） 鋼種名 記号 オーステナイト化温度 ℃±5℃ 範囲の限界 試験片の焼入れ端から測定した距離（mm）における硬さHRCは 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 20 25 30 34CrMo4 +H 850 最大 57 57 57 56 55 54 53 52 48 45 43 41 40 40 39 最小値 49 49 48 45 42 39 36 34 30 28 27 26 25 24 24 —
表C.9―焼入れ性が制限された無ホウ素鋼種の硬度上限値のばらつき帯（HHおよびHL等級）a 鋼種名 記号 オーステナイト化温度 ℃±5℃ 範囲の限界 試験片の焼入れ端から測定した距離（mm）における硬さHRCは 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50 34CrMo4 +HH 850 最大 57 57 57 56 55 54 53 52 48 45 43 41 40 40 39 最小値 52 52 51 49 46 44 42 40 36 34 32 31 30 29 29 +HL 最大 54 54 54 52 51 49 47 46 42 39 38 36 35 35 34 最小値 49 49 48 45 42 39 36 34 30 28 27 26 25 24 24 最小値 53 53 53 53 52 51 51 51 51 50 50 50 50 49 48 最小 50 50 50 50 49 48 48 48 48 47 47 47 46 45 44 本表は、炭素含有量の範囲が限定された鋼種については適用されません。詳細は表C.2の脚注c)をご参照ください。
表C.10―芯部硬度試験においては、少なくとも90％のマルテンサイトの最大径を測定しなければならない（+ CH等級） 鋼種名 記号 芯部焼入れ試験におけるオーステナイト化温度は、C±5℃である。 最小芯部硬度（90 %マルテンサイト組織）HRC 芯部におけるマルテンサイトの90 %を確保するための最大直径（mm） 34CrMo4 +CH 850 45 18 a 一般的な目安として、焼入れ温度での保持時間は少なくとも30分以上とすることを推奨します。記載された最大径は、各鋼種の中で最も低い焼入れ性を有する場合に達成可能な値です。+HH系鋼種を使用すれば、最大径をさらに拡大することが可能です。
化学成分, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
