Технические данные по холоднотянутой проволоке 15B2, стандарт EN 10263-3. Ознакомьтесь с химическим составом, механическими свойствами и соответствующими техническими требованиями для данной марки.
04Примечание по поставкеПодтверждено спецификацией заказа
СТАНДАРТ И СВОЙСТВА
Технические данные материала
Здесь представлены только данные, непосредственно относящиеся к данному материалу. Информация о контроле, оборудовании, технологическом процессе и упаковке приведена в отдельных разделах.
1. Сочетания условий поставки
Таблица 1 — Сочетания условий поставки, видов продукции и требований к приемке
Таблица 2 — Качество поверхности в состоянии поставки
Состояние поверхности при поставке
Обозначение
Пруток
Катанка
Проволока
если не согласовано иное
горячекатаный
без обозначения или +AR
X —
X —
—
особое состояние поверхности, поставляемое по согласованию
холоднотянутый
+C
— X
— -
X
калиброванный
+LC
— X
— X
X
обточенный
+PE
X
X
X
2. Химический состав
Таблица 3 — Марки стали и химический состав. Анализ плавки, массовая доля %
Марка стали
C
Si макс.
Mn
P макс.
S
Cr
Mo
Ni
B
Cu макс.
Краткое наименование
Номер материала
15B2 18B2
1.5501 1.5503
0,13 bis 0,16 0,16 bis 0,20
0,30 0,30
0,60 bis 0,80 0,60 bis 0,80
0,025 0,025
0.025 max 0,025 max.
0,0008 bis 0,005 0,0008 bis 0,005
0,25 0,25
a Более низкая массовая доля кремния или определенный диапазон содержания кремния могут быть согласованы при заказе. ПРИМЕЧАНИЕ 1 Элементы, не указанные в данной таблице, не должны преднамеренно добавляться в сталь, за исключением финишной обработки плавки, без согласия заказчика. Необходимо принять все разумные меры для предотвращения попадания таких элементов из лома и других материалов, используемых при производстве, которые могут ухудшить прокаливаемость, механические свойства и пригодность. ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для сталей с требованиями по прокаливаемости (см. таблицы 8 и 9) допускаются (за исключением серы и фосфора) незначительные отклонения от установленных пределов, если по углероду они составляют 0,01 %, а по остальным элементам не превышают значений, указанных в таблице 4. ПРИМЕЧАНИЕ 3 Для улучшения результатов холодной высадки можно добавить 0,020 %bis 0.050 %алюминия.
Таблица 4 — Допустимые предельные отклонения для анализа изделия от предельных значений анализа плавки по таблице 3
Элементы
Предельные значения по анализу плавки, массовая доля в %
Предельные отклонения для анализа изделия, массовая доля в %a
C
≤0,24
±0.02
Si
≤0,30
±0,03
Mn
≤1,00
±0,04
>1,00 ≤1,40
±0,06
P
≤0,025
+0,005
S
≤0,040
+0,005
Cr
≤1,70
±0,05
Mo
≤0.30
±0.0.3
>0.30 ≤0,50
±0,04
Ni
≤1,00
±0,03
>1,00 ≤1,70
±0,05
B
≤0,005(
±0,0003
Cu
≤0.25
+0.03
a ± означает, что для данной плавки может быть превышен верхний или нижний предел диапазона, указанного для анализа плавки в таблице 3, но не оба одновременно. b Для сталей с установленным диапазоном содержания серы (0,020 % до 0,040 % по анализу плавки) предельное отклонение составляет ±0,005 %.
3. Механические свойства
Таблица 6 — Механические свойства борсодержащих марок стали
Марка стали
Диаметр
Состояние поставки
+U
+AC or+AC+PE
+U+C
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
Краткое наименование
Werk- stoff. nummer
свыше мм
до мм
Механические свойства
Rm макс. МПа
Za мин %
Rm макс. МПа
Z мин. %
Rm макс. МПа
Z мин %
Rm макс. МПа
Z мин %
Rm макс. МПа
Z мин %
Rm макс. МПа
Z мин. %
15B2
1.5501
2
5
440
67
480
65
5
10
500
58
450
65
590
56
430
67
470
65
540
62
10
40
500
58
450
65
580
56
430
67
470
65
530
62
a Значения приведены только для информации.
4. Требования к прокаливаемости
Таблица 8 — Пределы твердости для марок стали с нормальными требованиями к прокаливаемости (класс H, см. 6.4.1)
Таблица 9 — Значения твердости для марок стали с суженными требованиями по прокаливаемости Greny (классы HH и HL; см. 6.4.2)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Применение и примечание по заказу
Химический состав, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
СМЕЖНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Связанные производственные возможности и возможности контроля качества
