Технические данные на холоднокатаную проволоку для холодной высадки 12CrMo4, стандарт ISO 4954-приложение b. Ознакомьтесь с химическим составом, механическими свойствами и соответствующими техническими требованиями для данной марки.
04Примечание по поставкеПодтверждено спецификацией заказа
СТАНДАРТ И СВОЙСТВА
Технические данные материала
Здесь представлены только данные, непосредственно относящиеся к данному материалу. Информация о контроле, оборудовании, технологическом процессе и упаковке приведена в отдельных разделах.
Сфероидизированный или сфероидизированный + обточенный
+AC or +AC +PE
X
X
X
Сфероидизированный + холоднотянутый
+AC+C
X
X
Обработан на феррито-перлитную структуру и диапазон твердости
+FP
-
X
-
Другие
Другие условия поставки могут быть согласованы при заказе
a X = применимо, - = не применимо. b Если согласовано при запросе и заказе.
2. Химический состав
Таблица B.2 — Химический состав сталей для поверхностного упрочнения (для литейного анализа)
Обозначение стали b
% массовая доля a
C
Si c
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
B
Cu
12CrMo4
0,10 to 0,15
0,30
0,60 to 0,90
0,025
0,025
0,90 to 1,20
—
0,15 to 0,25
—
0,25
Элементы, не указанные в настоящей таблице, не должны намеренно добавляться в сталь без согласия покупателя, за исключением элементов, предназначенных для раскисления. Должны быть приняты все разумные меры предосторожности для предотвращения попадания таких элементов из лома или других материалов, используемых в производственном процессе, которые могут повлиять на прокаливаемость, механические свойства и применимость. Для улучшения характеристик холодной высадки допускается добавление Al: 0,020 % до 0,050 % a Указаны максимальные значения, если не оговорено иное. b Для сталей с требованиями по прокаливаемости (см. таблицы B.6 и B.Z) допускаются незначительные отклонения от установленных пределов (за исключением серы и фосфора), при условии, что они не превышают 0,01 % для углерода и значений, указанных в таблице 2 для других элементов. c Более низкое содержание кремния или определенный диапазон содержания кремния могут быть согласованы при заказе.
3. Механические свойства
Таблица B.5 — Механические свойства марок легированной стали
Обозначение стали
Диаметр
Состояние поставки
+AC
+FP
+AR+C+AC
+AR+C+AC+LC
+AC+C
более мм
up to mm
Rm макс. МПа
Za мин %
HB Мин.макс.
Rm макс. МПа
Z мин %
Rm макс. МПа
Z мин. %
Rm макс. МПа
Z мин. %
12CrMo4
2
5
500
—
5
10
500
62
135
185
480
64
520
62
—
—
10
40
500
62
135
185
480
64
520
62
4. Требования к прокаливаемости
Таблица B.6 — Пределы твердости сталей нормальной прокаливаемости (класс H)
Обозначение стали
Обозначение
Температура аустенизации ℃±5℃
Пределы диапазона
Твердость HRC на расстоянии от закаленного конца образца (в мм)
Таблица B.7 — Пределы твердости сталей с ограниченной полосой прокаливаемости (классы HH и HL)
Обозначение стали
Обозначение
Температура аустенизации ℃±5℃
Пределы диапазона
Твердость HRC на расстоянии от закаленного конца образца (в мм)
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
12CrMo4
+HH
870
макс.
44
43
41
38
34
30
28
27
23
21
—
—
—
мин.
39
37
34
30
26
21
—
—
—
—
—
—
+HL
макс.
41
40
37
34
30
26
23
20
—
—
—
—
мин.
36
34
30
26
22
—
—
—
—
—
—
—
—
мин.
42
40
38
34
31
28
26
25
22
20
—
—
мин.
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
Таблица B.7 — Пределы твердости полос рассеяния прокаливаемости сталей с ограниченной прокаливаемостью (классы HH и HL) (продолжение)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Применение и примечание по заказу
Химический состав, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
RFQ CHECKLIST
What to include in the enquiry
Марка and applicable standard
Diameter or section, delivery condition and quantity
Drawing, forming route or failure photos when available
Testing, certificate or report requirements
СМЕЖНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Связанные производственные возможности и возможности контроля качества
