ProductosEN 10263

DATOS DEL MATERIAL · FORMADO EN FRÍO

36MnB4 Alambre de acero trefilado en frío

Datos técnicos del alambre laminado en frío 36MnB4, según la norma EN 10263-4. Consulte la composición química, las propiedades mecánicas y los requisitos técnicos relacionados de la denominación actual.

36MnB4 Alambre de acero trefilado en frío product image
36MnB4 · Cold-drawn steel wire
01EstándarEN 10263
02Grado36MnB4
03Forma del productoCold-drawn steel wire
04Nota de entregaConfirmado por la especificación del pedido

Datos técnicos del material

Aquí se muestran únicamente los datos directamente relacionados con este material. La información sobre inspección, equipos, procesos y embalaje se encuentra disponible de forma independiente.

1. Combinación de condiciones de entrega

Tabla 1 - Combinación de condiciones de entrega, forma del producto y requisitos de conformidad

Tabla 2 - Calidad superficial en estado de entrega

Calidad superficial en estado de entregaSímboloBarraAlambre laminadoAlambre
A menos que se acuerde lo contrariolaminado en calienteninguno o +ARXX-
Estado superficial especial que se suministra por acuerdotracción en frío+C--X
retracción+LCX-X
desbarbado+PEXXX

2. Composición química

Tabla 3 - Composición química de aceros sin boro, análisis del fundido, porcentaje en masa (%)

Tabla 4 - Composición química de aceros aleados con boro. Análisis del fundido, porcentaje en masa %

Calidad de aceroCSi aMnP máx.S máx.Cr bMoCu máx.B
Nombre abreviadoNúmero de material
36MnB41.55370,33 a 0,38≤0.30,80 a 1,100,0250,025≤0.300,250,0008 a 0,005
a) Si se establece un máximo de cromo de 0,30 %en masa, también puede acordarse un valor mínimo en la solicitud y el pedido. b) Para alcanzar una dureza central en el acero 1.5408, se puede acordar un valor mínimo de cromo de 0.159%en la solicitud y el pedido. Para ciertas aplicaciones, se puede reducir el límite superior de cromo con acuerdo en la solicitud y el pedido.
NOTA 1: Los elementos no mencionados en esta tabla no deben ser añadidos intencionadamente al acero, excepto para el tratamiento final del metal fundido, sin el consentimiento del comprador. Se deben tomar todas las precauciones para evitar la incorporación de tales elementos desde el chatarra y otros materiales utilizados en la producción que puedan afectar la capacidad de endurecimiento, las propiedades mecánicas y la utilidad del acero.
NOTA 2:Para los aceros con requisitos de capacidad de endurecimiento (ver Tablas 9 a 11), se permiten desviaciones menores ([excepto azufre y fósforo) de los límites establecidos, siempre que para el carbono 0,__LOCKED_0__y para los demás elementos no se superen los valores indicados en la Tabla 5.
límites establecidos, siempre que para el carbono 0,01 %y para los demás elementos no se superen los valores indicados en la Tabla 5. NOTA 3: Para mejorar la eficiencia del laminado en frío, es posible alear con 0.020 %a 0.050 %aluminio.

Tabla 5 - Desviaciones máximas de los análisis de piezas terminadas respecto a los límites de análisis de fusión especificados en las tablas 3 y 4 %

3. Propiedades mecánicas

Tabla 8 - Propiedades mecánicas de los aceros aleados con boro

4. Requisitos de la capacidad de endurecimiento por temple (hardenabilidad)

Tabla 11: Límites de dureza para aceros al boro con (normal) requerimientos de endurecimiento (clase H; ver 6.4.1)

Nombre corto del aceroNúmero de material del trabajoSímboloTemperatura de austenitización C±5℃Límite del rangoDureza en HRC a una distancia de la superficie frontal enfriada en mm
1,5357911131520253035404550
36MnB41.5537+H850máx5857575654 524843
mín5149484331 2520
mín4848474745 454139312725

Tabla 12- Diámetro máximo para obtener al menos 90% de martensita en la prueba de dureza del núcleo (+ variedades CH)

Calidad de aceroSímboloTemperatura de austenitización en la prueba de dureza del núcleo a C±5℃Dureza mínima del núcleo. (90 %estructura martensítica) HRCDiámetro máximo para asegurar 90% de martensita en el núcleo b [mm]
Nombre abreviadoNúmero de material
17MnB4 20MnB4 23MnB3 23MnB4 27MnB4 30MnB4 36MnB4 37MnB5 30MoB11.5520 1.5525 1.5507 1.5535 1.5536 1.5526 1.5537 1.5538 1.5408+CH +CH +CH +CH +CH +CH +CH +CH +CH890 880 880 880 870 860 850 850 87037 39 42 42 43 44 47 48 4512 14 14 14 14 14 14 16 18
a Se sugiere una duración de austenitización de al menos 30 minutos. b Los diámetros máximos indicados son los que se pueden alcanzar con la menor dureabilidad para el contenido mínimo de carbono especificado para cada tipo de acero. Al utilizar variedades de acero +HH, es posible aumentar el diámetro máximo.

Nota sobre la aplicación y el pedido

Composición química, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

Envíe una consulta técnica

Póngase en contacto con el equipo técnico →
Consulta técnica