ProdukteISO 4954

WERKSTOFFDATEN · KALTUMFORMUNG

37Cr4 Kaltstauchdraht

Technische Daten für 37Cr4-Kaltfließpresstahldraht, Ausführungsstandard gemäß ISO 4954-Anhang C. Überprüfen Sie die chemische Zusammensetzung des aktuellen Sortennamens, mechanische Eigenschaften und relevante technische Anforderungen.

37Cr4 Kaltstauchdraht product image
37Cr4 · Cold heading wire
01NormISO 4954
02Werkstoffgüte37Cr4
03ProduktformCold heading wire
04LieferhinweisGemäß Bestellspezifikation zu bestätigen

Technische Werkstoffdaten

Hier werden nur Daten angezeigt, die unmittelbar zu diesem Werkstoff gehören. Informationen zu Prüfung, Anlagen, Prozess und Verpackung sind separat verlinkt.

1. Kombinationen der Lieferbedingungen

Tabelle C.1 Kombinationen von Wärmebehandlungsbedingungen beim Lieferzustand, Produktformen und anzuwendenden Anforderungen

2. Chemische Zusammensetzung

Tabelle C.3 – Chemische Zusammensetzung der Borlegierungsstähle für Härten und Anlassen (gilt für die Erstarrungsanalyse)

Elemente, die in dieser Tabelle nicht aufgeführt sind, dürfen nicht ohne Zustimmung des Käufers gezielt dem Stahl zugesetzt werden, ausgenommen jene, die der Behandlung der Schmelze dienen. Allee angemessenen Vorkehrungen sind zu treffen, um unbeabsichtigte Zugaben solcher Elemente durch Schrott oder andere bei der Herstellung verwendete Materialien zu verhindern, da diese die Härtbarkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Verarbeitbarkeit beeinträchtigen können. Zur Verbesserung der Kaltumformbarkeit kann Al im Bereich von 0,020 % bis 0,050 % zugegeben werden.
a b
Maximale Werte, sofern nicht anders angegeben. Bei Stählen mit Anforderungen an die Härtbarkeit (siehe Tabelle C.8) sind geringfügige Abweichungen von den festgelegten Grenzwerten zulässig (mit Ausnahme von Schwefel und Phosphor). c Niedrigere Siliciumgehalte können beim Bestellen vereinbart werden; dabei ist jedoch gebührend zu berücksichtigen, welche Auswirkungen dies auf die festgelegten Eigenschaften, beispielsweise die Härtbarkeit, haben kann. d Wo ein maximaler Chromgehalt von 0,30 % angegeben ist, kann ein Mindestgehalt bei der Anfrage und Bestellung zusätzlich vereinbart werden. e Um eine Kerndurchhärtung für den Stahlgang 30MoB1 zu erreichen, muss die untere Grenze für Cr 0,15 % betragen und kann bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden. Für bestimmte Anwendungen kann die obere Grenze für Cr auf Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung ebenfalls abgesenkt werden.

3. Mechanische Eigenschaften

Tabelle C.5 – Mechanische Eigenschaften nichtborhaltiger legierter Stähle

StahlsorteDurchmesserLieferzustand
+AC or +AC+PE+AC+C+AC+AC+C+AC+LC
über mmup to mmRm max. MPaZ min %Rm max. MPaZ min. %Rm max. MPaZ min. %
37Cr4255806262060
540590605706261060

4. Anforderungen an die Härtebeständigkeit

Tabelle C.7 – Härtegrenzwerte (H-Klasse) für nichtborhaltige Stähle mit vorgeschriebener (normaler) Härtbarkeit

StahlsorteSymbolAustenitisierungstemperatur °℃±5℃Grenzen des BereichsHärte HRC in einem Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche des Probekörpers (in mm) von
12345678910111315202530
37Cr4+H850max.595958575552504842393736353433
min.515048443936333126242220

Tabelle C.9 – Härtegrenzwerte-Streuband für borfreie Stähle mit eingeschränkter Durchhärtbarkeit (HH- und HL-Güten) a

StahlsorteSymbolAustenitisierungstemperatur °℃±5℃Grenzen des BereichsHärte HRC in einem Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche des Probekörpers (in mm) von
1,5357911131520253035404550
37Cr4+HH850max.595958575552504842393736353433
min.545351484441393731292725242322
+HLmax.565655535047444237343231302928
min.515048443936333126242220
min.565553514743413935312927262524
min.535250474137343229262321————
Diese Tabelle gilt nicht für Stähle mit begrenztem Kohlenstoffgehalt; siehe Fußnote c) in Tabelle C.2.

Tabelle C.10 – Maximale Durchmesser, bei denen im Kernhärteversuch mindestens 90 % Martensit erzielt werden muss (+ CH-Stufe)

StahlsorteSymbolAustenitisierungstemperatur im Kerntemperierversuch __LOCKED_0__ C ±5℃Min. Kernhärte ( 90 %Martensitstruktur) HRCMaximaler Durchmesser zur Sicherstellung von 90 % Martensit im Kern, mm
37Cr4+CH8504815
a Als Richtwert wird eine Anlasstemperaturzeit von mindestens 30 Minuten empfohlen. Die angegebenen maximalen Durchmesser beziehen sich auf die niedrigste Härtbarkeit innerhalb jeder Stahlsorte. Bei Verwendung der +HH-Sorten kann der maximale Durchmesser erhöht werden.

Anwendungs- und Bestellhinweis

Chemische Zusammensetzung, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

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