KALTUMFORMANWENDUNGEN
Kaltumformwerkstoffe
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Von Runddrähten und Profildrähten bis hin zu kaltgezogenen nahtlosen Profilrohren – Materialdesign, Prozesskontrolle und Prüf- und Validierungsdokumentation unterstützen die Fertigung kaltumgeformter Komponenten für zahlreiche Branchen.
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Verschiedene Materialformen
Spannweite der Drahtdurchmesser
Validierung anhand der Endanwendung
BRANCHEN
In verschiedenen Branchen beginnt die Materiallogik stets mit dem Umformprozess.
Wir beschränken unser Geschäft nicht auf Befestigungsmaterialien. Kaltumformwerkstoffe finden Einsatz in den Bereichen Automobil, Bau- und Baustoffe, Maschinenbau, Präzisionselektronik, Luft‑ und Raumfahrt sowie weiteren Industriezweigen.
Die Materiallösung wird gemeinsam abgestimmt – unter Berücksichtigung der Bauteilgeometrie, des Umformgrads, der Umformstationen, der Wärmebehandlung, der Oberflächenanforderungen sowie der Serienstabilität.
ANWENDUNGSBEREICHE
Branchenübergreifend durch Anwendungen navigieren
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01ANWENDUNG
Automobilindustrie
02ANWENDUNG
Baumaterialien
03ANWENDUNG
Mechanische Ausrüstung
04ANWENDUNG
Präzise Elektronik
05ANWENDUNG
Luft- und Raumfahrt
06ANWENDUNG
Weitere Branchen
PRAXISBEISPIELE
Reale Beispiele der Kaltumformung
Mit Material- und Querschnittsdesign werden traditionelle Fertigungswege verändert und durch Serienvalidierungen eine stabile Lieferung sichergestellt.
Kaltumgeformte Spiralwerkzeuge
Mithilfe spezieller Prozesse wird die Serienbearbeitung von Spiralmessern auf Kaltgesenkschmiedelinien realisiert, wodurch der herkömmliche Drehprozess ersetzt wird.
Beispiel anzeigen →
Profildraht für Sicherheitsgurtverriegelungsblöcke
Individuell geformte Sonderwerkstoffe ersetzen das konventionelle Pulvermetallurgieverfahren, verbessern die mechanischen Eigenschaften und senken die Gesamtkosten.
Beispiel anzeigen →CUSTOM DEVELOPMENT
Neben Normwerkstoffen besteht auch die Möglichkeit einer gemeinsamen Entwicklung
Von speziellen Werkstoffen über kundenspezifische Festigkeits‑ und Duktilitätsfenster sowie hohe Umformbarkeit bis hin zu Formkaltfließpressbauteilen, maßgeschneiderten Querschnitten und ultradünnen Rohren organisieren wir ausgehend vom Endbauteil Material, Werkzeuge, Prozesse und Prüfungen zur Validierung.
Sehen Sie sich unsere sechs kundenspezifischen Entwicklungskompetenzen an →
VON DER ANFORDERUNG ZUR LIEFERUNG
Die Werkstofflösung wird auf das Endteil abgestimmt
- 01
Die Anwendung verstehen
Die Bauteilgeometrie, die Umformstationen, die Verformungsmengen sowie die Betriebsanforderungen abklären.
- 02
Material und Prozess planen
Stahlsorte, Querschnitt, Lieferzustand, Kugelung und Oberflächenbehandlung abstimmen.
- 03
Prüfung und Serienvalidierung
Mittels Metallographie, Härte, Maßhaltigkeit, Funktionalität sowie Umformversuchen die Stabilität nachgewiesen.