APPLICAZIONI DI STAMPAGGIO A FREDDO

Materiale per la formatura a freddo
Entra in più scenari di applicazione

Dal filo tondo e dal filo profilato fino ai tubi profilati senza saldatura ottenuti per trafilatura a freddo, la progettazione dei materiali, il controllo dei processi e le verifiche di collaudo supportano la produzione di componenti formati a freddo in molteplici settori industriali.

Discuti la tua applicazione
Settore automobilisticoMateriale per la formatura a freddo应用Elettronica di precisione连接端子与微型零件用Materiale per la formatura a freddoMacchinari e attrezzature冷成型部件应用
01Filo tondo · Filo profilato · Tubo profilato

Diverse forme di materiale

020.40–46 mm

Campo di copertura del diametro del filo

03Materiale → Processo → Componente

Verifica orientata all’applicazione finale

A seconda del settore, la logica dei materiali parte sempre dalla formatura

Non limitiamo la nostra attività ai soli materiali per elementi di fissaggio. I materiali per stampaggio a freddo trovano applicazione nei settori automobilistico, delle costruzioni, dei macchinari e attrezzature, dell’elettronica di precisione, dell’aerospaziale e in altri ambiti industriali.

La soluzione materiale viene definita congiuntamente tenendo conto della geometria del pezzo, dell’entità della deformazione, delle fasi di formatura, del trattamento termico, dei requisiti di finitura superficiale e della stabilità della produzione in serie.

Navigazione orizzontale per i settori applicativi

Scorri verso destra per visualizzare l’intero settore; ogni collegamento conduce alla relativa scheda applicativa, alla categoria di materiali o alla pagina di consulenza progettuale.

Caso reale di formatura a freddo

Modificando i processi di lavorazione tradizionali mediante la scelta dei materiali e la progettazione delle sezioni, si è ottenuta una consegna stabile grazie a verifiche su scala di serie.

Far sì che la soluzione materiale corrisponda al pezzo finale

  1. 01

    Comprensione e applicazione

    Verificare la struttura del pezzo, le fasi di formatura, l’entità della deformazione e i requisiti di servizio.

  2. 02

    Progettazione dei materiali e dei processi produttivi

    Abbinamento dei tipi di acciaio, delle sezioni trasversali, dello stato di consegna, della ricottura di sferoidizzazione e dei trattamenti superficiali.

  3. 03

    Ispezione e verifica in serie

    La stabilità è stata confermata mediante prove metallografiche, di durezza, dimensionali, prestazionali e di formatura.

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