VýrobkyISO 4954

ÚDAJE O MATERIÁLU · PĚCHOVÁNÍ ZA STUDENA

37Cr4 Ocelový drát pro pěchování za studena

Technické údaje o ocelovém drátu pro pěchování za studena 37Cr4, norma dle ISO 4954 – příloha C. Zobrazte chemické složení, mechanické vlastnosti a související technické požadavky aktuální typové označky.

37Cr4 Ocelový drát pro pěchování za studena product image
37Cr4 · Cold heading wire
01StandardISO 4954
02Hodnota37Cr4
03Forma výrobkuCold heading wire
04Dodací listPotvrzeno specifikací objednávky

Technické údaje materiálu

Zde jsou uvedeny pouze údaje přímo související s tímto materiálem. Informace o inspekci, zařízeních, procesech a balení jsou propojeny samostatně.

1. Kombinace dodacích podmínek

Tabulka C.1 Kombinace podmínek tepelného zpracování při dodávce, formy výrobků a platné požadavky

2. Chemické složení

Tabulka C.3 – Chemické složení ocelí legovaných bórem určených k kalení a popouštění (platí pro analytické stanovení v litině)

Prvky, které nejsou uvedeny v této tabulce, se nesmí do oceli cíleně přidávat bez souhlasu kupujícího, s výjimkou těch, které slouží k dokončení tavby. Mají být přijata všechna rozumná opatření, aby se zabránilo příměsím těchto prvků z odpadního materiálu či jiných surovin používaných ve výrobním procesu, což by mohlo ovlivnit kalitelnost, mechanické vlastnosti a uplatnitelnost. K zlepšení výkonu pěchování za studena lze přidat Al: 0,020 % až 0,050 %.
a b
Maximální hodnoty, pokud není uvedeno jinak. V případě ocelí s požadavky na kalitelnost (viz Tabulka C.8) jsou připuštěny menší odchýlky od stanovených limitů (s výjimkou síry a fosforu). c Při objednávce lze dohodnout nižší obsah křemíku; v takovém případě je třeba adekvátně zohlednit možné dopady na specifikované vlastnosti, například na kalitelnost. d Je-li stanoven maximální obsah chromu 0,30 %, lze při poptávce a objednávce dohodnout i minimální hranici. e Aby bylo dosaženo jádrové kalitelnosti u ocelového drátu pro pěchování za studena typu 30MoB1, musí spodní hranice obsahu Cr činit 0,15 %, což lze též dohodnout při poptávce a objednávce. Pro některé aplikace lze rovněž po vzájemné dohodě snížit horní hranici obsahu Cr při poptávce a objednávce.

3. Mechanické vlastnosti

Tabulka C.5 – Mechanické vlastnosti ocelí legovaných bez přídavku bóru

Název oceliPrůměrDodací podmínka
+AC or +AC+PE+AC+C+AC+AC+C+AC+LC
nad mmup to mmRm max. MPaZ min %Rm max. MPaZ min. %Rm max. MPaZ min. %
37Cr4255806262060
540590605706261060

4. Požadavek na prohřevnost

Tabulka C.7 – Mezní hodnoty tvrdosti (třída H) pro ocelové typy bez boru s předepsanou (normální) kalitelností

Název oceliSym- bolTeplota austenitizace °℃±5℃Rozsahy limitůHmotnostní podíl uhlíku v %
12345678910111315202530
37Cr4+H850max.595958575552504842393736353433
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka515048443936333126242220

Tabulka C.9 – Rozptylové pásy mezních hodnot tvrdosti u ocelí bez bóru s omezenou kalitelností (třídy HH a HL) a

Název oceliSymbolTeplota austenitizace °℃±5℃Rozsahy limitůHmotnostní podíl uhlíku v %
1,5357911131520253035404550
37Cr4+HH850max.595958575552504842393736353433
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka545351484441393731292725242322
+HLmax.565655535047444237343231302928
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka515048443936333126242220
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka565553514743413935312927262524
pěchování za studena, ocelový drát pro pěchování za studena, válcovaný drát, sferoidizační žíhání, profilový drát, profilová trubka535250474137343229262321————
Tato tabulka není použitelná pro oceli objednané s omezeným rozsahem obsahu uhlíku; viz poznámka pod čarou c) v Tabulce C.2.

Tabulka C.10 – Při zkoušce tvrdosti jádra by měl být dosažen maximální průměr, při němž je zaručeno minimálně 90 % martenzitu (+ třída CH)

Název oceliSymbolTeplota austenitizace při zkoušce jádrové tvrdosti a C±5℃Minimální tvrdost jádra ( 90 %martenzitní struktura) HRCMaximální průměr pro zajištění 90 % martenzitu v jádru b mm
37Cr4+CH8504815
a Jako orientační hodnota se doporučuje doba kalení při teplotě minimálně 30 minut. Uvedené maximální průměry odpovídají těm, které lze dosáhnout při nejnižší kalitelnosti v rámci každé ocelové třídy. Při použití ocelí s označením +HH lze maximální průměr zvýšit.

Použití a poznámka k objednávce

Chemické složení, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

Pošlete technický dotaz

Kontaktujte technický tým →
Technický dotaz