Name: 38Cr2 Soğuk şekillendirme çelik teli
Brand: Shanghai Creation Group Co., Ltd.

1. Teslimat koşullarının kombinasyonu

Tablo C.1 Teslimat esnasındaki ısıl işlem koşullarının kombinasyonu, ürün biçimi ve uygulanacak gereklilikler

2. Kimyasal bileşen

Tablo C.3 – Sertleştirme ve geri temperleme için borlu alaşımlı çelik markalarının kimyasal bileşimi (döküm analizine uygulanır)

Bu tabloda belirtilmeyen elementler, ısı iyileştirme amaçlı olanlar hariç, alıcının onayı olmaksızın çeliğe kasıtlı olarak katılmamalıdır. Üretim sürecinde kullanılan hurda veya diğer malzemelerden kaynaklanarak bu tür elementlerin katılması engellenmek üzere tüm makul önlemler alınmalıdır. Soğuk başlık şekillendirme performansını artırmak amacıyla Al:0,020 % ile 0,050 % aralığında eklenmesi mümkündür.

a b

Aksi belirtilmedikçe maksimum değerler geçerlidir. Sertleşebilirlik gereksinimleri bulunan çelikler için (Bkz. Tablo C.8), belirtilen sınırlardan küçük sapmalar izin verilir (kükürt ve fosfor hariç). c Sipariş sırasında daha düşük silisyum içerikleri üzerinde mutabakata varılabilir; bu durumda, sertleşebilirlik gibi belirtilen özellikler açısından ortaya çıkabilecek etkiler dikkate alınmalıdır. d Maksimum krom içeriği 0,30 % olarak belirlendiğinde, soruşturma ve sipariş esnasında bir minimum seviye de mutabakata varılabilir. e 30MoB1 çelik sınıfı için çekirdek sertleşmesi elde edilmek isteniyorsa, Cr’nin alt sınırı 0,15 % olmalı ve soruşturma ile sipariş sırasında mutabakata varılabilir. Belirli uygulamalar için, Cr’nin üst sınırı da soruşturma ve sipariş sırasında yapılan mutabakatla düşürülebilir.

3. Mekanik özellikler

Tablo C.5 - Bor içermeyen alaşımlı çelik markalarının mekanik özellikleri

Çelik adı	Çap		Teslimat koşulu
	Çap		+AC or +AC+PE		+AC+C+AC		+AC+C+AC+LC
	üstünde mm	up to mm	Rm maks. MPa	Z min %	Rm maks. MPa	Z min. %	Rm maks. MPa	Z min. %
38Cr2	2	5			590	62	630	60
38Cr2	5	40	600	60	580	62	620	60

4. Sertleşebilirlik gereksinimi

Tablo C.7 – Belirlenmiş (normal) sertleşebilirliğe sahip, bor içermeyen çelik türlerine ait sertlik sınırları (H sınıfı)

Çelik adı	Sembol	Austenitleme sıcaklığı °℃±5℃	Aralık sınırları	Deney parçasının sertleştirilmiş ucundan uzaklıkta sertlik HRC (mm cinsinden)
Çelik adı	Sembol	Austenitleme sıcaklığı °℃±5℃	Aralık sınırları	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
38Cr2	+H	850	maks.	59	57	54	49	43	39	37	35	32	30	27	25	24	23	22	—
38Cr2	+H	850	min.	51	46	37	29	25	22	20					—

Tablo C.9 – Sertleşebilirliği sınırlı borsuz çelik türleri için sertlik sınır değerlerinin dağılım aralığı (HH ve HL sınıfları) a

Çelik adı	Sembol	Austenitleme sıcaklığı °℃±5℃	Aralık sınırları	Deney parçasının sertleştirilmiş ucundan uzaklıkta sertlik HRC (mm cinsinden)
Çelik adı	Sembol	Austenitleme sıcaklığı °℃±5℃	Aralık sınırları	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
38Cr2	+HH	850	maks.	59	57	54	49	43	39	37	35	32	30	27	25	24	23	22
	+HH		min.	54	50	43	36	31	28	26	24	21						—
	+HL		maks.	56	53	48	42	37	33	31	29	26	24	21	—		—	—
	+HL		min.	51	46	37	29	25	22	20	—	—		—			—
min.	56	55	53	51	47	43	41	39	35	31	29	27	26	25	24
min.	53	52	50	47	41	37	34	32	29	26	23	21		——	——
Bu tablo, karbon içeriği sınırlı bir aralıkta sipariş edilen çelikler için geçerli değildir; C.2 Tablosu’ndaki dip not c)ye bakınız.

Tablo C.10 – Çekirdek sertliği deneyinde en az %90 martenzit oranına sahip maksimum çap elde edilmelidir (+ CH sınıfı)

Çelik adı	Sembol	Çekirdek sertleştirme testindeki austenitleme sıcaklığı a °C ± 5 °C	Min. çekirdek sertliği ( 90 %martenzit yapı) HRC	Çekirdekte martenzitin 90 % olmasını sağlamak için maksimum çap b mm
38Cr2	+CH	850	48	8
a Bir kılavuz olarak, en az 30 dakika süreyle sıcaklıkta sertleştirme işlemi önerilir. Belirtilen maksimum çaplar, her çelik sınıfı içindeki en düşük sertleşebilirlikle elde edilebilen değerlerdir. +HH sınıfları kullanıldığında maksimum çap artırılabilir.

38Cr2 Soğuk şekillendirme çelik teli

Malzeme teknik verileri