1. Сочетания условий поставки
Таблица 1 — Сочетания условий поставки, формы продукции и требований к соответствию
Таблица 2 — Качество поверхности в состоянии поставки
| Состояние поверхности в состоянии поставки | Обозначение | Пруток | Катанка | Проволока | |
|---|---|---|---|---|---|
| Если не согласовано иное | горячекатаный | без обозначения или +AR | X | X | - |
| Особое состояние поверхности, поставляемое по согласованию | холоднотянутый | +C | - | - | X |
| калиброванный | +LC | X | - | X | |
| калиброванный прокат | +PE | X | X | X | |
2. Химический состав
Таблица 3 — Химический состав сталей без бора, анализ плавки, массовая доля (%)
| Марка стали | C b | Si макс.a | Mn | P макс. | S | Cr | Mo | CNi макс. | Cu макс. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Краткое наименование | Номер материала | |||||||||||
| C35EC C35RC C45EC C45RC | 1.1172 1.1060 1.1192 1.1061 | 0,32–0,39 0,32–0,39 0,42–0,50 0,42–0,50 | 0,30 0,30 0,30 0,30 | 0,50–0,80 0,50–0,80 0,50–0,80 0,50–0,80 | 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 макс. 0,020 — 0,035 0,025 макс. 0,020 — 0,035 | 0,25 0,25 0,25 0,25 | 0.25 0,25 0,25 0,25 0,25 | ||||
| ПРИМЕЧАНИЕ 1 Элементы, не указанные в данной таблице, не должны намеренно добавляться в сталь, за исключением финишной обработки плавки, без согласия заказчика. Необходимо принять все меры для предотвращения попадания таких элементов из лома и других материалов, используемых при производстве, которые могут ухудшить прокаливаемость, механические свойства и пригодность. ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для сталей с требованиями к прокаливаемости [см. таблицы 9–11] допускаются незначительные отклонения от установленных пределов (за исключением серы и фосфора), при условии, что по углероду они не превышают 0,01 %, а по остальным элементам — значения, указанные в таблице 5. ПРИМЕЧАНИЕ 3 Для повышения эффективности холодной высадки возможно легирование алюминием в количестве от 0.020 % до 0.050 %. | ||||||||||||
Таблица 4 — Химический состав борсодержащих сталей, анализ плавки, массовая доля (%)
Таблица 5 — Предельные отклонения анализа готового проката от предельных значений анализа плавки, указанных в таблицах 3 и 4 (%)
3. Механические свойства
Таблица 6 — Механические свойства нелегированных сталей без содержания бора
| Марка стали | Диаметр | Состояние поставки | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC или +AC+PE | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||
| Краткое наименование | Номер материала | над | бис | Rm макс | Z мин | Rm макс | Z мин | Rm макс | Z мин | Rm макс | Z mi n |
| mm | mm | МПа | % | МПа | % | МПа | % | МПа | % | ||
| C45EC C45RC | 1.1192 1.1061 | 2 | 5 | 590 | 62 | 630 | 60 | ||||
| 5 | 10 | 600 | 60 | 580 | 62 | 620 | 60 | 720 | |||
| 10 | 40 | 600 | 60 | 580 | 62 | 620 | 60 | 710 | |||
4. Требования к прокаливаемости
Таблица 9 — Пределы твердости для марок стали с требованиями к прокаливаемости (нормальной) (класс H; см. 6.4.1)
| Условное обозначение стали | Номер материала | Символ | Температура аустенитизации, °C+5°℃ | Предел диапазона | Твердость по HRC на расстоянии от закаленного торца, мм | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | |||||
| C45RC | 1.1061 | +H | мин. | 51 | 46 | 35 | 27 | 25 | 24 | 23 | 22 | 21 | 20 | |||||||
| Расстояние от закалённой торцевой поверхности в мм | ||||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 40 | 45 | 50 | |||||||
| мин. | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 52 | 52 | 50 | ||||||||