1. 化学成分
表1-化学成分、単位 %
本表のすべての鋼種は、Cu0.30%、ni0.20%及びCr 0.20%を超えてはならない。
2. 線材の機械的性質
表3 DA工程による線材の機械的性質
| 鋼種 | 引張強さ N/mm² | 絞り % | (参考) 硬さ HRB |
|---|---|---|---|
| SWCH38K SWCH40K SWCH43K | ≥670 | ≤94 |
備考1. SWCH6R ～ SWCH27Kの種類で、製品が熱処理される場合に使用される線は、受渡当事者間の協定により、引張強さの下限を表3の値より低い値とすることができる。2. 線径が20 mm以上の場合、硬さは表3の値から5を減じた値とする。なお、3 mm以下については、硬さを規定しない。3 1N/mm² = 1MPa
3.脱炭層深さ
表4 平均脱炭層深さの許容限度
| 単位：mm | ||
|---|---|---|
| 線径 | フェライト脱炭層深さ | 全脱炭層深さ |
| ≤15 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15~25 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25~32 | ≤0.04 | ≤0.25 |
脱炭層深さSWCH30K ～ SWCH50Kの線材で、かつ購入者の指定がある場合、10.3.1の試験を行い、その平均脱炭層深さの許容限度は表4による。ただし、線径が32mmを超える線材については、受渡当事者間の協定による。
4. 線径の許容差及び偏径差
表5 線径の公差及び偏径差
| 線径 | 許容差 | 偏径差 |
|---|---|---|
| ≤3 | 0-0.025 | ≤0.013 |
| 3を超え ≤6 | 0-0.030 | ≤0.015 |
| 6を超え ≤10 | 0-0.036 | ≤0.018 |
| 10を超え ≤18 | 0-0.043 | ≤0.022 |
| 18を超え ≤30 | 0-0.070 | ≤0.035 |
| 30を超え ≤40 | 0-0.100 | ≤0.050 |
| 40を超え ≤50 | 0-0.150 | ≤0.070 |
注(4) 偏径差とは、線材の同一断面における直径の最大値と最小値の差をいう。