Name: 20NiCrMoS2-2 冷間引抜き鋼線
Brand: Shanghai Creation Group Co., Ltd.

納品時の表面状態		記号	棒鋼		圧延線材		線材
別段の取り決めがない場合	熱間圧延	なしまたは+AR	X —	X —			—
特別な表面状態（合意に基づき納入）	冷間引抜	+C	— X	— -			X
	再引抜	+LC	— X	— X			X
	皮膜除去済み	+PE	X		X	X

鋼種		C	シマックス.ァ	Mn	P最大	S	Cr	Mo	Ni	B	最大値
略称	材料番号	C	シマックス.ァ	Mn	P最大	S	Cr	Mo	Ni	B	最大値
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2 20NiCrMoS6-4	1.6523 1.6526 1.6571	0.17～0.23 0.17～0.23 0.16～0.23	0,30 0,30 0,30	0.65～0.95 0.65～0.95 0.50～0.90	0,025 0,025 0,025	0.025 max 0.020～0.040 0.020～0.040	0.35～0.70 0.35～0.70 0.60～0.90	0.15～0.25 0.15～0.25 0.25～0.35	0.40～0.70 0.40～0.70 1.40～1.70		0,25 0,25 0,25
a 硅素の質量分率がより低いか、あるいは特定のシリコン含有範囲については、注文時に合意することができる。注1 この表に記載されていない元素は、鋼に対して溶湯の仕上げ処理を除き、注文者の承諾なしに意図的に添加してはならない。また、硬度耐性、機械的性質および使用適性に影響を及ぼすおそれのあるこれらの元素が、スクラップや製造に用いられる他の材料から混入しないよう、あらゆる適切な措置を講じなければならない。注2 硬度耐性に関する要求事項を有する鋼（表8および表9参照）については、硫黄およびリンを除き、炭素に関して0,01 %、その他の元素に関しては表4に示された値を超えない限り、規定された限界からのわずかな偏差を許容する。注3 冷間圧延加工の結果を改善するため、0,020 %から0.050 %のアルミニウムを添加することが可能である。

元素	溶融分析による限界値質量分率 %	製品分析における限界偏差質量分率 %a
C	≤0,24	±0.02
Si	≤0,30	±0,03
Mn	≤1,00	±0,04
Mn	>1,00 ≤1,40	±0,06
P	≤0,025	+0,005
S	≤0,040	+0,005
Cr	≤1,70	±0,05
Mo	≤0.30	±0.0.3
Mo	>0.30 ≤0,50	±0,04
Ni	≤1,00	±0,03
Ni	>1,00 ≤1,70	±0,05
B	≤0,005(	±0,0003
Cu	≤0.25	+0.03
a ±は、一炉当たりの溶融分析において、表3に規定する範囲の上限または下限のいずれか一方のみを超えることが許可されることを意味するが、両方同時に超えてはならない。b 溶融分析で規定された硫黄含有範囲（0,020 %～0,040 %）を持つ鋼種の場合、限界偏差は±0,005 %である。

鋼種		記号	オーステナイト化温度 ℃±5℃	範囲の限界	焼入れ端面からの距離 mm における硬度 HRC
略称	材料番号	記号	オーステナイト化温度 ℃±5℃	範囲の限界	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
20NiCrMoS2-2	1.6526	+H	最小	41	37	31	25	22	20
最小	41	40	39	36	33	30	28	26	23	21

鋼種		シンボル	オーステナイト化温度	スパンの境界	焼入れした端面から離れた位置における硬度HRC（mm）
略称	材料番号		オーステナイト化温度		焼入れした端面から離れた位置における硬度HRC（mm）
略称	材料番号		C±5℃		2	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2	1.6523 1.6526	+HH	920	マックス	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	23
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2	1.6523 1.6526	+HH		最小	44	41	36	31	27	24	22	21
最小	44	43		42	40	38	36	34	32	29	27	26	25	24
最小	41	40		39	36	33	30	28	26	23	21

20NiCrMoS2-2 冷間引抜き鋼線

材料技術データ