本表に記載されていない元素は、購入者の同意なしに意図的に鋼に添加してはならない。ただし、溶製処理のために添加されるものを除く。製造工程で使用するスクラップやその他の材料からこれらの元素が混入しないよう、すべての合理的な予防措置を講じなければならない。冷間圧造性の向上を目的として、Al:0,020 %~0,050 % a を添加することが可能である。最大値、特に明示されていない場合。b 硬化能に要求がある鋼種(表B.6およびB.Z参照)においては、硫黄およびリンを除き、規定された限界値からのわずかな逸脱が許容される。ただし、炭素については0,01 %を超えてはならず、その他の元素については表2に示された値を超えてはならない。c 注文時に、より低いシリコン含有量または特定のシリコン範囲について合意することが可能である
表B.2-表面硬化用鋼の化学成分(溶製分析適用)
3. 力学的性質
表B.5-合金鋼牌号の機械的性質
鋼種名
直径
納入状態
+AC
+FP
+AR+C+AC
+AR+C+AC+LC
+AC+C
mm以上
up to mm
Rm 最大 MPa
Za 最小値 %
HB 最小値・最大値
Rm 最大 MPa
Z 最小値 %
Rm 最大 MPa
Z min. %
Rm 最大 MPa
Z min. %
18CrMo4 18CrMoS4
2
5
—
550
62
590
60
—
5
10
550
60
140
187
530
62
570
60
660
57
10
40
550
60
140
187
530
62
570
60
650
57
表B.5-合金鋼牌号の機械的性質(続)
4. 淬透性要求
表B.6-標準浸炭性鋼種の硬度限界値(H級)
鋼種名
記号
オーステナイト化温度 ℃±5℃
範囲の限界
試験片の焼入れ端からの距離(mm)における硬度 HRC
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
18CrMoS4
最小値
39
37
34
30
27
24
22
21
表B.6-標準浸炭性鋼種(H級)の硬度限界値(続)
表B.7-浸炭性が制限された鋼種の分散帯に関する硬度限界値(HHおよびHL級)
鋼種名
記号
オーステナイト化温度 ℃±5℃
範囲の限界
試験片の焼入れ端からの距離(mm)における硬度 HRC
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
18CrMo4 18CrMoS4
+HH
880
最大
47
46
45
42
39
37
35
34
31
29
28
27
26
最小値
42
40
38
34
31
28
26
25
22
20
—
—
+HL
マックス
44
43
41
38
35
33
31
30
27
25
24
23
22
最小値
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
表B.7-浸炭性が制限された鋼種の分散帯(HHおよびHL級)の硬度限界値(続)
技術資料
用途と発注時の注意事項
化学成分, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
RFQ CHECKLIST
What to include in the enquiry
鋼種 and applicable standard
Diameter or section, delivery condition and quantity
Drawing, forming route or failure photos when available