1.交货条件的组合
表1交货条件、产品形状和合格要求的组合
表2交货状态下的表面质量
| Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand | Symbol | Stab | Walzdraht | Draht | |
|---|---|---|---|---|---|
| Falls nicht anders vereinbart | warmgewalzt | keins oder +AR | X | X | - |
| Besonderer Oberflachenzustand,der nach Vereinbarung geliefert wird | kaltgezogen | +C | - | - | X |
| nachgezogen | +LC | X | - | X | |
| walzgeschält | +PE | X | X | X | |
2.化学成分
表3-不含硼的钢种的化学成分，熔体分析，质量分数 (%)
| Stahlsorte | C b | Si max.a | Mn | P max | S | Cr | Mo | CNi max. | Cu Max. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werkstoff- nummer | |||||||||||
| 25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 37CrMo4 42CrMo4 42CrMoS4 | 1.7218 1.7213 1.7220 1.7202 1.7225 1.7227 | 0,22 bis 0,29 0,22 bis 0,29 0,30 bis 0.37 0,35 bis 0,40 0,38 bis 0,45 0,38 bis 0,45 | 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 | 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 | 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 max. 0,020 bis 0,040 0,025 max 0,025 max. 0,025 max. 0,020 bis 0.040 | 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 | 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 | 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 | 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 | ||
| ANMERKUNG 1 In dieser Tabelle nicht aufgefuhrte Elemente sollten dem Stahl,außer zum Fertigbehandeln der Schmelze,ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden.Es sind alle Vorkehrungen zu treffen,um die Zufuhr solcher Elemente vom Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden,die die Hartbarkeit,die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeintrachtigen konnen. ANMERKUNG 2 Bei Stählen mit Hartbarkeitsanforderungen [siehe Tabellen 9 bis 11]sind (mit Ausnahme von Schwefel und Phosphor)kleinere Abweichungen von den festgelegten Grenzen zulassig,sofern sie bei Kohlenstoff 0,01 %und bei den übrigen Elementen die in Tabelle 5 angegebenen Werte nicht überschreiten. ANMERKUNG 3 Um die Effizienz des Kaltstauchens zu verbessern,ist es möglich,0.020 %bis 0.050 %Aluminium hinzu zu legieren. | ||||||||||||
表4-硼合金钢的化学成分。熔体分析，质量分数 %
表5-工件分析与表3和4% 中规定的熔体分析极限值的极限偏差
3.力学性能
表7-不含硼的合金钢的力学性能
| Stahlsorte | Durchmesser | Lieferzustand | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC oder +AC+PE | +AC+C+AC | +AC+C+AC+LC | |||||||
| Kurzname | Werkstoff- nummer | über mm | bis mm | Rm max MPa | Z min % | Rm max MPa | Z min % | Rm max MPa | Z min % |
| 25CrMo4 25CrMoS4 | 1.7218 1.7213 | 2 | 5 | 570 | 62 | 610 | 60 | ||
| 5 | 40 | 580 | 60 | 560 | 62 | 600 | 60 | ||
4.淬透性要求
表9具有 (正常) 固化性要求的钢级obeborb的硬度限值 (H级; 见6.4.1)
| Stahlso Kurzname | rte Verkstoff- nummer | Sym- bol | Austeni- tisierungs- temperatur C+5°℃ | Grenze der Spanne | Harte in HRC Abstand von der abgeschreckten Stirnflache in mm | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | |||||
| 25CrMo4 25CrMoS4 | 1.7218 | +H | 850 | max. | 52 | 52 | 51 | 50 | 48 | 46 | 43 | 41 | 37 | 35 | 33 | 32 | 31 | 31 | 31 | |
| 1.7213 | min. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 29 | 27 | 23 | 21 | 20 | ||||||||
| min. | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 53 | 52 | 52 | 50 | ||||||||
表10淬透性要求窄化的无硼钢种的硬度限值 (HH和HL等级; 见6.4.2)
| Stahlsorte | Symbol | Austeniti- sierungs- temperatur C±5℃ | Grenze der Spanne | Harte in HRC Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche in mm | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werk- stoff- num- mer | ||||||||||||||||||
| 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | A | 50 | |||||
| 25CrMo4 25CrMoS4 | 1.7218 | +HH | 850 | max. | 52 | 52 | 51 | 50 | 48 | 46 | 43 | 41 | 37 | 35 | 33 | 32 | 31 | 31 | 31 |
| 1.7213 | min | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 34 | 32 | 28 | 26 | 24 | 23 | 22 | 22 | 22 | |||
| min | 49 | 49 | 48 | 45 | 42 | 39 | 36 | 34 | 30 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 24 | ||||
表12-芯部硬度试验中获得至少90% 马氏体的最大直径 (+ CH品种)
| Stahlsorte | Symbol | Austenitisierungs- temperatur im Kernhärteversuch a C±5℃ | Mindestkernhärte. (90 %Martensit- gefüge) HRC | Maximaler Durchmesser,um 90% Martensit im Kern sicherzustellen b [mm] | |
|---|---|---|---|---|---|
| Kurzname | Werkstoff- nummer | ||||
| 25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 37CrMo4 42CrMo4 42CrMoS4 | 1.7218 1.7213 1.7220 1.7202 1.7225 1.7227 | +CH +CH +CH +CH +CH +CH | 850 850 850 850 850 850 | 41 41 45 48 50 50 | 13 13 18 18 21 21 |
| a Als Anhaltsangabe wird eine Austenitisierungsdauer von wenigstens 30 min vorgeschlagen b Die angegebenen maximalen Durchmesser sind die,die mit der geringsten Hartbarkeit fiur die jewelige Stahlsorte angegebenen Mindestkohlenstoffgehalt erreichbar sind.Beim Einsatz von +HH-Stahlsorten ist eine Erhöhung des maximalen Durchmessers möglich | |||||