besonderer Oberflächenzustand, der nach Vereinbarung geliefert wird
kaltgezogen
+C
— X
— -
X
nachgezogen
+LC
— X
— X
X
geschält
+PE
X
X
X
2.化学成分
表3-钢种和化学成分。熔体分析，质量分数 %
Stahlsorte
C
Si max.ǎ
Mn
P max
S
Cr
Mo
Ni
B
Cu max.
Kurzname
Werkstoff- nummer
15B2 18B2
1.5501 1.5503
0,13 bis 0,16 0,16 bis 0,20
0,30 0,30
0,60 bis 0,80 0,60 bis 0,80
0,025 0,025
0.025 max 0,025 max.
0,0008 bis 0,005 0,0008 bis 0,005
0,25 0,25
a Ein niedrigerer Massenanteil Silicium oder eine bestimmte Siliziumspanne darf bei der Bestellung vereinbart werden. ANMERKUNG 1 In dieser Tabelle nicht aufgeführte Elemente sollten dem Stahl,außer zum Fertigbehandeln der Schmelze,ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden.Es sind alle angemessenen Vorkehrungen zu treffen,um die Zufuhr solcher Elemente aus dem Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden,die die Hartbarkeit,die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeintrachtigen könnten. ANMERKUNG 2 Bei Stahlen mit Hartbarkeitsanforderungen (siehe Tabellen 8 und 9)sind (mit Ausnahme von Schwefel und Phosphor)kleinere Abweichungen von den festgelegten Grenzen zulassig,sofern sie bei Kohlenstoff 0,01 %und bei den ubrigen Elementen die in Tabelle 4 angegebenen Werte nicht überschreiten. ANMERKUNG 3 Um das Ergebnis des Kaltstauchens zu verbessern,ist es möglich,0,020 %bis 0.050 %Aluminium hinzuzufügen.
表4-工件分析与表3熔体分析适用极限值的允许极限偏差
Elemente
Grenzwerte nach der Schmelzenanalyse Massenanteil in %
Grenzabweichungen für die Stückanalyse Massenanteil in %a
C
≤0,24
±0.02
Si
≤0,30
±0,03
Mn
≤1,00
±0,04
>1,00 ≤1,40
±0,06
P
≤0,025
+0,005
S
≤0,040
+0,005
Cr
≤1,70
±0,05
Mo
≤0.30
±0.0.3
>0.30 ≤0,50
±0,04
Ni
≤1,00
±0,03
>1,00 ≤1,70
±0,05
B
≤0,005(
±0,0003
Cu
≤0.25
+0.03
a ±bedeutet,dass bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der fur die Schmelzenanalyse in Tabelle 3 angegebenen Spanne überschritten werden darf,aber nicht beides gleichzeitig. b Für Stahle mit einer festgelegten Schwefelspanne (0,020 %bis 0,040 %nach der Schmelzenanalyse)betragt die Grenzabweichung±0,005 %.
