1. Teslimat koşullarının kombinasyonu
Tablo 1 – Teslim koşulları, ürün biçimi ve uygunluk şartlarının kombinasyonu
Tablo 2 – Teslimat koşullarındaki yüzey kalitesi
| Sevkiyat esnasındaki yüzey kalitesi | Sembol | Çubuk | Soğuk başlık çelik teli | Tel | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ayrıca kararlaştırılmadıkça | sıcak haddelenmiş | keins veya +AR | X — | X — | — | ||
| Sözleşmeye göre tedarik edilen özel yüzey durumu | soğuk başlık şekillendirme | +C | — X | — - | X | ||
| çekilmiş | +LC | — X | — X | X | |||
| soyulmuş | +PE | X | X | X | |||
2. Kimyasal bileşenler
Tablo 3 – Çelik türleri ve kimyasal bileşim. Erime analizi, kütle payı %
| Çelik sınıfı | C | Si maks.ǎ | Mn | P maksimum | S | Cr | Mo | Ni | B | Cu maks. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kısa adı | Malzeme numarası | ||||||||||
| 12CrMo4 18CrMo4 18CrMoS4 20MoCr4 20MoCrS4 | 1.7201 1.7243 1.7244 1.7321 1.7323 | 0,10 ile 0,15 0,15 ile 0,21 0,15 ile 0,21 0,17 ile 0,23 0,17 ile 0,23 | 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 | 0,60 ile 0,90 arası 0,60 ile 0,90 arası 0,60 ile 0,90 arası 0,70 ile 1,00 arası 0,70 ile 1,00 arası | 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 | 0,025 maks 0,025 maks 0,020 ile 0,040 arasında 0,025 maks 0,020 ile 0,040 arasında | 0,90 ile 1,20 arası 0,90 ile 1,20 arası 0,90 ile 1,20 arası 0,30 ile 0,60 arası 0,30 ile 0,60 arası | 0,15 ile 0,25 arası 0,15 ile 0,25 arası 0,15 ile 0,25 arası 0,40 ile 0,50 arası 0,40 ile 0,50 arası | 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 | ||
| a Daha düşük bir silisyum kütle payı veya belirli bir silisyum aralığı sipariş sırasında mutabakata varılabilir. NOT 1 Bu tabloda yer almayan elementler, çeliğe sadece ergiyi son rafine etmek amacıyla olmaksızın, siparişçinin onayı olmadan kasıtlı olarak katılmamalıdır. Çürük demir ve üretimde kullanılan diğer malzemelerden kaynaklanarak sertleşebilirliği, mekanik özelliklerini ve kullanılabilirliğini olumsuz etkileyebilecek bu tür elementlerin girişini önlemek için tüm uygun önlemler alınmalıdır. NOT 2 Sertleşme gereksinimleri olan çeliklerde (Tablo 8 ve Tablo 9’a bakınız), kükürt ve fosfor hariç, karbon için 0,01 % ve diğer elementler için Tablo 4’te belirtilen değerleri aşmamak kaydıyla, belirlenen sınırlardaki küçük sapmalar kabul edilebilir. NOT 3 Soğuk başlık şekillendirmenin sonucunu iyileştirmek amacıyla, 0,020 % ile 0.050 % arasında değişen miktarda alüminyum ilave edilebilir. | |||||||||||
Tablo 4 – İş parçası analizi ile Tablo 3’taki ergimi analizine ilişkin geçerli sınır değerlerdeki izin verilen sapma sınırları
| Elementler | Erime analizine göre sınır değerler, kütle payı (% olarak) | Parça analizi için sınır sapmaları, kütle fraksiyonu %a cinsinden |
|---|---|---|
| C | ≤0,24 | ±0.02 |
| Si | ≤0,30 | ±0,03 |
| Mn | ≤1,00 | ±0,04 |
| >1,00 ≤1,40 | ±0,06 | |
| P | ≤0,025 | +0,005 |
| S | ≤0,040 | +0,005 |
| Cr | ≤1,70 | ±0,05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.0.3 |
| >0.30 ≤0,50 | ±0,04 | |
| Ni | ≤1,00 | ±0,03 |
| >1,00 ≤1,70 | ±0,05 | |
| B | ≤0,005( | ±0,0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
| a ±, bir peşin demirde Tablo 3’te peşin analizi için belirtilen aralığın üst veya alt sınırının aşılabileceği, ancak ikisinin aynı anda aşılamayacağı anlamına gelir. b Sülfür aralığı önceden belirlenmiş çelikler için (peşin analizine göre 0,020 % ile 0,040 % arasında), sınır sapması %±0,005’tir. | ||
3. Mekanik özellikler
Tablo 7 Alaşımlı çeliğin mekanik özellikleri
| Çelik sınıfı | Çap | Teslimat durumu | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kısa adı | Malzeme numarası | mm üzeri | bis mm | +AC | +FP | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | |||||
| Rmmax. Mpa | Zamin. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | Rmmax. Mpa | Z min. % | ||||
| 20MoCr4 20MoCrS4 | 1.7321 1.7323 | 2 | 5 | 560 | 62 | 600 | 60 | ||||||
| 5 | 10 | 560 | 60 | 140 | 187 | 540 | 62 | 580 | 60 | 670 | 57 | ||
| 10 | 40 | 560 | 60 | 140 | 187 | 540 | 62 | 580 | 60 | 660 | 57 | ||
4. Sertleşebilirlik gereksinimi
Tablo 8, normal sementasyon sertliği gereksinimi olan çelik türleri için sertlik sınır değerlerini (H sınıfı, bkz. 6.4.1) göstermektedir.
| Çelik sınıfı | Sembol | Austenitizasyon sıcaklığı C±5℃ | Gerilim aralığının sınırı | Sertlik HRC, sertleştirilmiş ön yüzeyden mm uzaklıkta | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kısa adı | Malzeme numarası | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |||
| 20MoCr4 | 1.7321 | +H | 910 | maks. | 49 | 47 | 44 | 41 | 38 | 35 | 33 | 31 | 28 | 26 | 25 | 24 | 24 |
| min | 41 | 40 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 23 | 21 | |||||||
Tablo 9 – Greny sertlik eğrisi geçiş derinliği gereksinimleri daraltılmış çelik türlerinin sertlik değerleri (HH ve HL sınıfları; bkz. 6.4.2)
| Çelik sınıfı | Soğuk başlık | Austenitizasyon – Isıl işlem sıcaklığı | Gerilim sınırı | Sertlik HRC, sertleştirilmiş ön yüzeyden belirli bir mesafede (mm) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kısa adı | Malzeme numarası | ||||||||||||||||
| C±5℃ | 2 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | ||||
| 20MoCr4 20MoCrS4 | 1.7321 1.7323 | +HH | 910 | maks. | 49 | 47 | 44 | 41 | 38 | 35 | 33 | 31 | 28 | 26 | 25 | 24 | 24 |
| min. | 44 | 40 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | |||||||||
| min | 44 | 43 | 42 | 40 | 38 | 36 | 34 | 32 | 29 | 27 | 26 | 25 | 24 | ||||
| min | 41 | 40 | 39 | 36 | 33 | 30 | 28 | 26 | 23 | 21 | |||||||