ProductenASTM F2282

MATERIAALGEGEVENS · KOUDSTUIKEN

SAE/AISI 5140(IFI-5140) Staaldraad voor koudstuiken

SAE/AISI 5140 (IFI-5140) technische gegevens voor staaldraad voor koudstuiken, volgens de norm ASTM F2282. Bekijk de chemische samenstelling, de mechanische eigenschappen en de bijbehorende technische vereisten van het huidige staaltype.

SAE/AISI 5140(IFI-5140) Staaldraad voor koudstuiken product image
SAE/AISI 5140(IFI-5140) · Cold heading wire
01StandaardASTM F2282
02KwaliteitSAE/AISI 5140(IFI-5140)
03ProductvormCold heading wire
04LeveringsbonBevestigd door de bestelspecificatie

Materiële technische gegevens

Hier worden uitsluitend gegevens weergegeven die rechtstreeks met dit materiaal verband houden. Informatie over inspectie, apparatuur, proces en verpakking is afzonderlijk gekoppeld.

1. Chemische samenstelling

Chemische samenstellingsspanne en grenswaarden van gelegeerd staal (massafractie, %)

IFI staalkwaliteitC ondergrensC bovengrensMn ondergrensMn bovengrensNi ondergrensNi bovengrensCr ondergrensCr‑limietMo ondergrensMo bovengrensP bovengrensS bovengrens
IFI-51400.380.430.700.900.700.900.0200.020

De leveringsmethode voor korrelgroottecontrole wordt uitgevoerd volgens SiFg-Fg; de specifieke eisen ten aanzien van desoxide­ring en korrelgrootte zijn bepaald in het technisch orderprotocol.

Toegestane afwijkingen bij de analyse van het eindproduct (%)

ElementGedefinieerde toegestane grenswaarde of bovengrensToegestane afwijkingen (boven de bovengrens of onder de ondergrens)
C≤ 0.300.01
C> 0,30 en ≤ 0,750.02
Mn≤ 0.900.03
Mn> 0.900.04
PAlleeen toegestaan boven de limiet0.005
SAlleeen toegestaan boven de limiet0.005
Si≤ 0.400.02
Ni≤ 1.000.03
Cr≤ 0.900.03
Cr> 0.900.05
Mo≤ 0.200.01
Mo> 0,20 en ≤ 0,400.02
VAlleeen toegestaan boven de limiet0.01
CuAlleeen toegestaan boven de limiet0.03

2. Mechanische eigenschappen

Kwaliteitsaanduiding: IFI-5140. De in de tabel aangegeven treksterkte is de maximumwaarde, terwijl de reductie van het doorsnedeoppervlak de minimumwaarde bedraagt.

MateriaaltoestandMaximale treksterkte (ksi)Minimale reductie van de dwarsdoorsnede (%)
Walsdraad/staafstaal - gloeien9255
Walsdraad/staafstaal – sferoïdiserend gloeien8557
Staaldraad voor koudstuiken – eindafmetingen sferoïdiserend gloeien (SAFS)8259
Staaldraad – tussenliggend gloeien (AIP)10253
Staaldraad voor koudstuiken – tussentijds sferoïdiserend gloeien (SAIP)9055

Opmerking A: Voor aluminium-gestabiliseerd staal wordt de maximale treksterkte met 3 ksi verlaagd en neemt de minimale reductie van het doorsnedeoppervlak met 1 procentpunt toe; voor gebroken staal worden deze waarden respectievelijk met 5 ksi verlaagd en met 2 procentpunten verhoogd. Voor AIP- en SAIP‑staaldraad met een diameter kleiner dan 0,200 inch neemt de maximale treksterkte met 50 psi toe voor elke afname van 0,001 inch in diameter. Voor draad met een diameter kleiner dan 0,092 inch is de test voor reductie van het doorsnedeoppervlak niet van toepassing.

3. Microstructuur en sferoïdiserend gloeien-vereisten

De laagste classificatie voor materiaal dat sferoïdiserend gloeien heeft ondergaan is G2 of L2; de optimale sferoïdiseringsgraad bedraagt ten minste 90%. De austenietkristalgrooteit van fijnkorrelig staal en de bijbehorende testmethode worden uitgevoerd overeenkomstig de relevante bepalingen van ASTM F2282.

4. Maximum dikte van de decarburatielaag

Geschikt voor gegoten staal met een koolstofgehalte van meer dan 0,15%, waarbij de grenswaarde wordt bepaald aan de hand van de nominale diameter van het monster.

Nominale diameter (in.)Maximale diepte van de vrije ferrietlaag (in.)Maximale totale gemiddelde indringdiepte (TAAD) (in.)Grootste diepte op de ongunstigste locatie (in.)
≤ 25/640.0010.0050.008
> 25/64 en ≤ 5/80.0010.0060.009
> 5/8 en ≤ 55/640.0010.0070.011
> 55/64 en ≤ 10.0010.0080.012
> 1 en ≤ 1-1/20.0010.0100.015

5. Oppervlaktekwaliteit en coating

De roestlaag van warmgewalste materialen dient door beitsen of mechanisch ontroesten kunnen worden verwijderd. De oppervlakken van walsdraad, staven en staaldraad mogen geen gebreken vertonen die het gebruik beïnvloeden, zoals vouwen, gaten, putjes, krassen en overlappingen; de soorten en eisen ten aanzien van de bekleding worden door de koper vastgesteld op basis van het koudstuikproces en de technische overeenkomst bij de bestelling.

Toepassing en bestelopmerking

Chemische samenstelling, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

Stuur een technische vraag

Neem contact op met het technische team →
Technisch onderzoek