ProductenISO 4954

MATERIAALGEGEVENS · KOUDSTUIKEN

37Mo2 Staaldraad voor koudstuiken

Technische gegevens voor 37Mo2 staaldraad voor koudstuiken, volgens de norm ISO 4954-bijlage C. Bekijk de chemische samenstelling, de mechanische eigenschappen en de bijbehorende technische eisen van het huidige staaltype.

37Mo2 Staaldraad voor koudstuiken product image
37Mo2 · Cold heading wire
01StandaardISO 4954
02Kwaliteit37Mo2
03ProductvormCold heading wire
04LeveringsbonBevestigd door de bestelspecificatie

Materiële technische gegevens

Hier worden uitsluitend gegevens weergegeven die rechtstreeks met dit materiaal verband houden. Informatie over inspectie, apparatuur, proces en verpakking is afzonderlijk gekoppeld.

1. Combinatie van leveringsvoorwaarden

Tabel C.1 Combinaties van thermische behandelingscondities bij levering, productvormen en toepasselijke eisen

2. Chemische samenstelling

Tabel C.3 – Chemische samenstelling van boriumgelegeerde staalsoorten voor het afschrikken en temperen (toepasbaar op gietanalyse)

Elementen die in deze tabel niet zijn vermeld, mogen zonder instemming van de koper niet doelbewust aan het staal worden toegevoegd, behalve die welke zijn bestemd voor de eindbehandeling van de warmtebehandeling. Er dienen alle redelijke voorzorgen te worden getroffen om te voorkomen dat dergelijke elementen terechtkomen via schroot of andere materialen die tijdens het productieproces worden gebruikt en die de hardbaarheid, de mechanische eigenschappen en de toepasbaarheid kunnen beïnvloeden. Om de prestaties bij koudstuiken te verbeteren, kan Al worden toegevoegd: 0,020 % tot 0,050 %.
a b
Maximumwaarden, tenzij anders aangegeven. In het geval van staalsoorten met hardingsvereisten (zie tabel C.8) zijn kleine afwijkingen van de gespecificeerde grenswaarden toegestaan (met uitzondering van zwavel en fosfor). c Bij bestelling kan een lager siliciumgehalte worden overeengekomen; in dat geval dient terdege rekening te worden gehouden met de mogelijke gevolgen voor de voorgeschreven eigenschappen, zoals bijvoorbeeld de hardbaarheid. d Wanneer een maximumchroomgehalte van 0,30 %is vastgelegd, kan bij aanvraag en bestelling ook een minimumniveau worden overeengekomen. e Om een kerfharding te bereiken bij staalkwaliteit 30MoB1, moet de ondergrens voor Cr 0,15 %bedragen en kan dit bij aanvraag en bestelling worden overeengekomen. Voor bepaalde toepassingen kan de bovengrens voor Cr eveneens in overleg bij aanvraag en bestelling worden verlaagd.

3. Mechanische eigenschappen

Tabel C.5 – Mechanische eigenschappen van staal met boriumvrije legeringssoorten

StaalnaamDiameterLeveringsconditie
+AC or +AC+PE+AC+C+AC+AC+C+AC+LC
boven mmup to mmRm max. MPaZ min %Rm max. MPaZ min. %Rm max. MPaZ min. %
37Mo2255606160059
540570595506159059

4. Eisen ten aanzien van dooftaaiheid

Tabel C.7 – Hardheidsgrenswaarden (klasse H) voor staalsoorten zonder boor met een gereglementeerde (normale) dooftrekking

StaalnaamSym- bolAustenitiserende temperatuur °℃±5℃ReikwijdtegrenzenHardheid HRC op een afstand vanaf het gebluste uiteinde van het proefstuk (in mm) van
12345678910111315202530
37Mo2+H850max.59575347413632292725
min.5148413327262220

Tabel C.9 – Verspreidingsband voor de hardheidsgrenswaarden van boorvrije staalsoorten met beperkte doordrenkbaarheid (klassen HH en HL) a

StaalnaamKoudstuikenAustenitiserende temperatuur °℃±5℃ReikwijdtegrenzenHardheid HRC op een afstand vanaf het gebluste uiteinde van het proefstuk (in mm) van
1,5357911131520253035404550
37Mo2+HH850max.59575347413632292725
min.5451453832292523
+HLmax.5654494236332926
min.5148413327262220
min.565553514743413935312927262524
min.535250474137343229262321————
Deze tabel is niet van toepassing op staalsoorten die zijn besteld met een beperkt koolstofgehalte; zie voetnoot c) in tabel C.2.

Tabel C.10 – Bij de hardheidstest van de kern dient ten minste een maximale diameter te worden bereikt waarbij 90% martensiet voorkomt (+ CH‑klasse)

StaalnaamKoudstuikenAustenitiserende temperatuur bij de kerfhardheidstest ±5 °CMinimale kerndieptehardheid ( 90 %martensietstructuur) HRCMaximale diameter om de 90 % van martensiet in de kern te waarborgen b mm
37Mo2+CH850488
a Als richtlijn wordt een hardingstijd bij temperatuur van ten minste 30 minuten aanbevolen. De vermelde maximale diameters zijn die welke kunnen worden bereikt met de laagste hardbaarheid binnen elke staalkwaliteit. Bij gebruik van +HH-kwaliteiten kan de maximale diameter worden vergroot.

Toepassing en bestelopmerking

Chemische samenstelling, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

Stuur een technische vraag

Neem contact op met het technische team →
Technisch onderzoek