ProductenEN 10263

MATERIAALGEGEVENS · KOUDSTUIKEN

23MnB4 Koudgetrokken staaldraad

Technische gegevens van 23MnB4 koudgetrokken staaldraad, volgens de norm EN 10263-4. Bekijk de chemische samenstelling, de mechanische eigenschappen en de bijbehorende technische eisen van het huidige staaltype.

23MnB4 Koudgetrokken staaldraad product image
23MnB4 · Cold-drawn steel wire
01StandaardEN 10263
02Kwaliteit23MnB4
03ProductvormCold-drawn steel wire
04LeveringsbonBevestigd door de bestelspecificatie

Materiële technische gegevens

Hier worden uitsluitend gegevens weergegeven die rechtstreeks met dit materiaal verband houden. Informatie over inspectie, apparatuur, proces en verpakking is afzonderlijk gekoppeld.

1. Combinatie van leveringsvoorwaarden

Tabel 1 Combinaties van leveringsvoorwaarden, productvormen en kwaliteitsvereisten

Tabel 2 Oppervlaktekwaliteit in de afleveringsstaat

Oppervlaktekwaliteit in leveringsconditieKoudstuikenStaafWalsdraadDraad
Tenzij anders overeengekomenkoudstuikenkeins of +ARXX-
Bijzondere oppervlaktekwaliteit, die volgens overeenkomst wordt geleverdkoudgetrokken+C--X
nachgezogen+LCX-X
koudstuiken+PEXXX

2. Chemische samenstelling

Tabel 3 – Chemische samenstelling van staalsoorten zonder boor, smeltanalyse, massapercentages (%)

Tabel 4 – Chemische samenstelling van boorlegeringsstaal. Smeltanalyse, massafraction %

StaalsoortCSi aMnP max.S max.Cr bMoCu max.B
KortnaamWerkstoff- nummer
23MnB41.55350,20 tot 0,25≤0.300,90 tot 1,200,0250,025≤0.300,250,0008 tot 0,005
a Voor zover een maximummassafractie chroom van 0,30 %is vastgelegd, mag bij de aanvraag en bestelling ook een minimumwaarde worden vastgelegd b Om voor de staalsoort 1.5408 kernhardheid te bereiken, mag bij de aanvraag en bestelling een minimumwaarde aan chroom van 0.159%worden overeengekomen. Voor bepaalde toepassingen mag de bovengrens voor chroom op basis van overeenkomst bij de aanvraag en bestelling worden verlaagd.
OPMERKING 1 Elementen die in deze tabel niet zijn opgenomen, mogen aan het staal, behalve voor de eindbehandeling van de smelt, zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd. Er dienen alle maatregelen te worden getroffen om de binnendringende aanwezigheid van dergelijke elementen via schroot en andere bij de productie gebruikte materialen te voorkomen, aangezien deze de hardbaarheid, de mechanische eigenschappen en de bruikbaarheid kunnen beïnvloeden.
OPMERKING 2Bei staal met hardbarkelvereisten (zie tabellen 9 tot en met 11) zijn ([met uitzondering van zwavel en fosfor)kleinere afwijkingen van de
Bepaalde grenswaarden zijn toegestaan, mits ze bij koolstof 0,01 %niet overschrijden en bij de overige elementen de in tabel 5 aangegeven waarden niet te boven gaan. NOOT 3 Om de efficiëntie van het koudstuiken te verbeteren, is het mogelijk,0.020 %tot 0.050 %aluminium toe te voegen.

Tabel 5 – Analyse van het werkstuk en de grensafwijkingen ten opzichte van de in tabellen 3 en 4% vastgelegde grenswaarden voor smeltanalyse

3. Mechanische eigenschappen

Tabel 8 – Mechanische eigenschappen van boorlegeringsstaal

StaalsoortDiameterLeveringsconditie
+U of +PE+AC of +AC+PE+U+C+U+C+AC+U+C+AC+LC+AC+C
KortnaamWerkstoff- nummerboven mmtot mmRm Max MPaZ Min %Rm max. MPaZ min. %Rm Max MPaZ Min %Rm max. MPaZ min. %Rm max. MPaZ % minRm max. MPaZ min. %
23MnB41.55352 5 105 10 25600 60060 60520 52064 64700 69055 55510 500 50066 66 66550 540 54064 64 64620 61059 59

4. Eisen ten aanzien van dooftaaiheid

Tabel 11 Grenswaarden voor de hardheid van booralloystalen met (normale) dooftrekkingseisen (H‑klasse; zie 6.4.1)

Tabel 12- Maximale diameter waarbij bij de hardheidstest in de kern ten minste 90% martensiet wordt verkregen (+ CH-kwaliteit)

StaalsoortKoudstuikenAustenitiserende temperatuur bij de kerfhardheidstest a C±5℃Minimale kerfhardheid. (90 %martensietstructuur) HRCMaximale diameter, om 90% martensiet in de kern te waarborgen b [mm]
KortnaamWerkstoff- nummer
17MnB4 20MnB4 23MnB3 23MnB4 27MnB4 30MnB4 36MnB4 37MnB5 30MoB11.5520 1.5525 1.5507 1.5535 1.5536 1.5526 1.5537 1.5538 1.5408+CH +CH +CH +CH +CH +CH +CH +CH +CH890 880 880 880 870 860 850 850 87037 39 42 42 43 44 47 48 4512 14 14 14 14 14 14 16 18
a Als richtwaarde wordt een austenitiseringsduur van ten minste 30 minuten voorgesteld b De aangegeven maximale diameters zijn die welke kunnen worden bereikt met het laagste koolstofgehalte dat voor de desbetreffende staalsoort bij de laagste hardbaarheid wordt vermeld. Bij gebruik van +HH‑staalsoorten is een verhoging van de maximale diameter mogelijk

Toepassing en bestelopmerking

Chemische samenstelling, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

Stuur een technische vraag

Neem contact op met het technische team →
Technisch onderzoek