Data teknis kawat baja pembentukan dingin 25CrMo4, dengan standar pelaksanaan ISO 4954-Lampiran C. Lihat komposisi kimia, sifat mekanik, dan persyaratan teknis terkait dari grade saat ini.
04Nota pengirimanDikonfirmasi oleh spesifikasi pesanan
STANDAR & SIFAT-SIFAT
Data teknis material
Hanya data yang secara langsung berkaitan dengan bahan ini yang ditampilkan di sini. Informasi inspeksi, peralatan, proses, dan pengemasan terhubung secara terpisah.
1. Kombinasi ketentuan pengiriman barang
Tabel C.1 Kombinasi kondisi perlakuan panas pada saat pengiriman, bentuk produk, dan persyaratan yang berlaku
2. Komposisi kimia
Tabel C.2 – Komposisi kimia baja tanpa bor untuk proses quenching dan temper (berlaku untuk analisis pengecoran)
Nama baja b
% fraksi massa a
C c
Si d
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
25CrMo4
0,22 to 0,29
0,30
0,60 to 0,90
0,025
0,025
0,90 to 1,20
—
0,15 to 0,30
0,25
3. Sifat mekanik
Tabel C.5–Sifat mekanik untuk paduan baja non-boron berdasarkan nomor grade
Nama baja
Diameter
Kondisi pengiriman
+AC or +AC+PE
+AC+C+AC
+AC+C+AC+LC
di atas mm
up to mm
Rm maks. MPa
Z min %
Rm maks. MPa
Z min. %
Rm maks. MPa
Z min. %
25CrMo4 25CrMoS4
2
5
570
62
610
60
5
40
580
60
560
62
600
60
4. Persyaratan kemampuan pengerasan
Tabel C.7- Batas kekerasan (kelas H) untuk jenis baja tanpa bor yang memiliki kemampuan matrikulasi yang ditetapkan (normal)
Tabel C.9 – Rentang dispersi nilai batas kekerasan untuk jenis baja tanpa boron dengan kemampuan matrikulasi terbatas (kelas HH dan HL) a
Nama baja
Simbol
Suhu austenisasi ℃±5℃
Batas kisaran
Kekerasan HRC pada jarak tertentu dari ujung yang ditepukan pada spesimen uji (dalam mm) dari
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
25CrMo4 25CrMoS4
+HH
850
maks.
52
52
51
50
48
46
43
41
37
35
33
32
31
31
31
min.
47
46
44
41
39
37
34
32
28
26
24
23
22
22
22
+HL
maks.
49
49
47
46
43
41
38
36
32
30
29
28
27
27
27
min.
44
43
40
37
34
32
29
27
23
21
20
—
—
min.
53
53
53
53
52
51
51
51
51
50
50
50
50
49
48
min
50
50
50
50
49
48
48
48
48
47
47
47
46
45
44
Tabel ini tidak berlaku untuk baja yang dipesan dengan kisaran kandungan karbon yang dibatasi, lihat catatan kaki c) pada Tabel C.2.
Tabel C.10—Dalam uji kekerasan bagian inti, setidaknya 90% harus berupa martensit dengan diameter maksimum (+ kelas CH)
Nama baja
Simbol
Suhu austenitisasi dalam uji pengerasan inti a C±5℃
Kekerasan inti minimum ( 90 %struktur martensit) HRC
Diameter maksimum untuk memastikan 90 % martensit di bagian inti b mm
25CrMo4
+CH
850
41
13
Sebagai pedoman, disarankan waktu pengerasan pada suhu selama minimal 30 menit. Diameter maksimum yang dicantumkan merupakan nilai yang dapat dicapai dengan tingkat kemampuan mengeras terendah dalam setiap kelas baja. Dengan menggunakan grade +HH, diameter maksimum tersebut dapat ditingkatkan.
CATATAN TEKNIS
Aplikasi dan catatan pemesanan
Komposisi kimia, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
