ProductosISO 4954

DATOS DEL MATERIAL · FORMADO EN FRÍO

34Cr4 Alambre para estampación en frío

Datos técnicos del alambre para estampado en frío 34Cr4, con la norma ISO 4954-Anexo C. Consulte la composición química, las propiedades mecánicas y los requisitos técnicos relacionados para esta denominación.

34Cr4 Alambre para estampación en frío product image
34Cr4 · Cold heading wire
01EstándarISO 4954
02Grado34Cr4
03Forma del productoCold heading wire
04Nota de entregaConfirmado por la especificación del pedido

Datos técnicos del material

Aquí se muestran únicamente los datos directamente relacionados con este material. La información sobre inspección, equipos, procesos y embalaje se encuentra disponible de forma independiente.

1. Combinación de condiciones de entrega

Tabla C.1 Combinaciones de condiciones de tratamiento térmico, formas de producto y requisitos aplicables en el momento de la entrega

2. Composición química

Tabla C.3 - Composición química de las aleaciones de acero con boro para temple (aplicable a análisis de fundición)

Los elementos no mencionados en esta tabla no deben ser añadidos intencionadamente al acero sin el acuerdo del comprador, excepto aquellos destinados a finalizar el lote. Se tomarán todas las precauciones razonables para evitar la adición de dichos elementos a partir de chatarra u otros materiales utilizados en el proceso de producción, que puedan afectar la capacidad de endurecimiento, las propiedades mecánicas y la aplicabilidad. Para mejorar el rendimiento en forjado en frío, es posible añadir Al:0,020 % a 0,050 %.
a b
Valores máximos, a menos que se indique lo contrario. En el caso de aceros con requisitos de temple (ver Tabla C.8), se permiten pequeñas desviaciones de los límites especificados (con la excepción del azufre y fósforo). c) Se pueden acordar contenidos inferiores de silicio en el momento de la compra, en cuyo caso se debe tener en cuenta los efectos que esto podría tener en las propiedades especificadas, como por ejemplo, la templeabilidad. d) Cuando se especifica un contenido máximo de cromo de 0,30 %, también se puede acordar un nivel mínimo en el momento de la consulta y pedido. Para obtener un temple central para el grado 30MoB1, el límite inferior de Cr será 0,15 % y puede acordarse en el momento de la consulta y pedido. Para ciertas aplicaciones, el límite superior de Cr también puede reducirse por acuerdo en el momento de la consulta y pedido.

3. Propiedades mecánicas

Tabla C.5 - Propiedades mecánicas de las aleaciones de acero sin boro

Nombre del aceroDiámetroCondición de entrega
+AC or +AC+PE+AC+C+AC+AC+C+AC+LC
superior a mmup to mmRm máx. MPaZ min %Rm máx. MPaZ mín. %Rm máx. MPaZ mín. %
34Cr4255706461062
540580625606460062

4. Requisitos de la capacidad de endurecimiento por temple (hardenabilidad)

Tabla C.7 - Límites de dureza para aceros sin boro con una (normal) hardenabilidad especificada (grado H)

Nombre del aceroSímboloTemperatura de austenitización °C±5°CLímites del rangoDureza HRC a una distancia desde el extremo enfriado del ensayo (en mm) de
12345678910111315202530
34Cr4+H850máx.575756545249464439373534333231
mín.4948454135322927232120

Tabla C.9 - Franja de límites de dureza para aceros sin boro con hardenabilidad restringida (grados HH y HL) a

Nombre del aceroSímboloTemperatura de austenitización °C±5°CLímites del rangoDureza HRC a una distancia desde el extremo enfriado del ensayo (en mm) de
1,5357911131520253035404550
34Cr4+HH850máx575756545249464439373534333231
mín.525149454138353328m2524232221
+HLmáx545452504643403834323029282726
mín.4948454135322927232120
mín.565553514743413935312927262524
mín.535250474137343229262321————
Esta tabla no es aplicable a los aceros pedidos con un rango restringido de contenido de carbono, ver nota al pie c) en la Tabla C.2.

Tabla C.10 - Diámetro máximo para el cual se debe obtener al menos 90% de martensita en la prueba de temple del núcleo (+ grados CH)

Nombre del aceroSímboloTemperatura de austenitización en la prueba de endurecimiento del núcleo a C±5℃Dureza mínima del núcleo ( 90 % estructura martensítica) HRCDiámetro máximo para asegurar 90 % de martensita en el núcleo b mm
34Cr4+CH8504614
Como regla general, se recomienda un tiempo de temple a temperatura de al menos 30 minutos. Los diámetros máximos indicados son los alcanzables con la menor hardenabilidad dentro de cada grado de acero. Usando grados +HH, el diámetro máximo puede incrementarse.

Nota sobre la aplicación y el pedido

Composición química, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

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