لماذا تتشقق فقط بعض المنتجات من نفس الدفعة من المواد؟

5. وجود مناطق ضعيفة محلية داخل المادة

الانحرافات التركيبية، الشوائب الكبيرة أو المتجمعة، عدم التجانس المحلي في البنية، وكذلك بعض التغيرات غير الطبيعية في البنية المعدنية، قد تؤدي جميعها إلى اختلاف في قدرة التشوه بين مواقع مختلفة من المادة.
في حين أن معظم المناطق يمكنها التدفق بشكل طبيعي، فإن المناطق الضعيفة المحلية قد تتشكل فيها الشقوق الدقيقة أولاً تحت ظروف الإجهاد المعقدة، ثم تتوسع تدريجياً في المراحل التالية من العملية.
ومع ذلك، فإن اكتشاف الانحرافات التركيبية أو الشوائب أو الاختلافات في البنية لا يثبت مباشرة أن المادة هي سبب التشقق. بل يجب أيضاً تحديد ما إذا كانت هذه الحالات الشاذة مرتبطة فعلاً بنقطة بداية التشققات وبنمط حدوثها.

ثالثاً: لماذا قد تكون نتائج الفحوصات التقليدية طبيعية رغم ذلك؟

يمكن أن يصل طول لفة واحدة من الأسلاك إلى عدة آلاف من الأمتار، بينما تعكس اختبارات التركيب الكيميائي والبنية المعدنية والخصائص الميكانيكية عينات مأخوذة من مواقع محدودة فقط.
فإذا لم تقع المنطقة الشاذة ضمن العينة المختبرة، فقد تبدو النتائج طبيعية تماماً.
بالإضافة إلى ذلك، فإن بعض العيوب ليست عيوباً أصلية في المواد الخام الصادرة عن المصنع، بل تنشأ أثناء عمليات النقل أو السحب أو التغذية أو القص أو الضرب على البارد. وفي مثل هذه الحالات، يصبح من الطبيعي أن تبقى مراجعة شهادة جودة المادة الأصلية بلا جدوى في إيجاد الحل.
لذلك:
إن شهادة اجتياز الفحص تؤكد فقط أن نتائج العينات المستخرجة مطابقة للمواصفات، ولا تعني بالضرورة خلوّ كل نقطة في لفة المادة وكل مرحلة لاحقة من العملية من أي مخاطر محلية.

رابعاً: الصعوبة الحقيقية ليست في سرد الأسباب، بل في تحديد نقطة البداية

قد تحدث حالات التشقق العرضية بسبب المادة، أو بسبب القوالب، أو المعدات، أو العمليات؛ وقد تكون أيضاً نتيجة عيوب محلية بسيطة في البداية، تتفاقم لاحقاً بفعل درجات التشوه العالية والتقلبات في العمليات.
وفي كثير من الأحيان، تبدو الظواهر السطحية للتشققات الناتجة عن أسباب مختلفة متقاربة جداً. ولذلك، فإن الاعتماد على شهادة جودة المادة الواحدة، أو نتيجة اختبار واحد، أو حتى صورة واحدة للتشققات، لا يكفي عادة لتحديد المسؤولية بدقة.
أما ما ينبغي للمختصين حسمه فعلاً فهو:

يتطلب ذلك تقييماً شاملاً يجمع بين مظهر التشققات وموقع ظهورها وقطاعات لفات المادة ونمط الإنتاج والظروف التشغيلية في الموقع. أما بشأن كيفية أخذ العينات وتمييز مصدر العيب وترتيب خطوات التحقق، فيجب وضع خطة خاصة لكل حالة بناءً على بنية المنتج والظروف الميدانية.
رأي المهندس
إن تشقق عدد قليل فقط من المنتجات ضمن دفعة واحدة من المادة ليس أمراً مستغرباً. فالدرفلة في المصنع، وعمليات النقل والتفريغ، وعمليات السحب والتشكيل، وتغذية المواد وقصها، إضافة إلى القوالب والعمليات وحالة المادة الداخلية، كلها قد تؤدي إلى مخاطر محلية.
في الفصل الثالث، يكفي أن تتذكر العبارة التالية:
اجتياز الدفعة للفحوصات يعني أن متوسط جودة الدفعة ضمن المستوى المطلوب، أما الإنتاج المستقر فاختباره الحقيقي هو أسوأ حالة محلية ضمن تلك الدفعة.

• في أي مرحلة تشكل العيب لأول مرة؟
• لماذا يؤثر فقط على عدد قليل من المنتجات؟
• وتحت أي ظروف تفاقم هذا العيب ليتحول إلى تشققات؟

عند مواجهة تشققات عرضية، ليس الأهم هو الحكم مسبقاً على ما إذا كان «المشكلة في المادة» أم «في عملية العميل»، بل العثور على المرحلة المحددة التي تشكّل فيها العيب وتتضخم فيها. فوحدها الأدلة المترابطة تجعل تحديد المسؤوليات واتخاذ الإجراءات التصحيحية ذا معنى.
إذا واجهت حالة تتميز بأن معظم المنتجات من نفس الدفعة سليمة، فيما تظهر تشققات عرضية في عدد قليل منها، يمكنك تزويدنا برقم ماركة المادة، وقطر السلك، ومحطة التشكيل التي ظهرت فيها التشققات، بالإضافة إلى صور للتشققات. ستقوم مجموعة رويشيوان، بالاستناد إلى حالة المادة والعملية الإنتاجية في الموقع، بمساعدتك على تحديد أولويات التحقيق وتقليل التجارب العشوائية المتكررة بين المواد والقوالب والمعدات.
إعلان الجزء القادم
الفصل الرابع: «مع امتثال نسبة التكروية للمواصفات، لماذا لا تزال مقاومة تشوه الضرب على البارد تتذبذب؟»