1. Compoziția chimică
Tabelul 1 — Compoziție chimică, fracție masică %
| Număr de ordine | Cod numeric unitar | Simbolul de marcă | Compoziția chimică (fracție de masă)/% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 1 | U40048 | ML04Al | ≤0.06 | ≤0.10 | 0.20〜0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 |
| Când se determină aluminiul dizolvat în acid AL, Al≥0,015%. | ||||||||
2. Proprietăți mecanice
Tabelul 2: Rezistența la întindere, contracția secțiunii transversale și duritatea sârmei din oțel procesată prin HD
2.1 Sârmă de oțel pentru refulare la rece produsă prin tehnologia HD, rezistența la întindere și rata de contracție a secțiunii transversale trebuie să respecte prevederile din Tabelul 2.
| Marca a) | Diametrul nominal al sârmei de oțel d/ mm | Rezistența la întindere Rm/ (N/mm²) | Rata contracției secțiunii transversale Z/ % | Durețe la rece b) / HRB |
|---|---|---|---|---|
| ML04Al ML08Al ML10Al | ≤3.00 | ≥460 | ≥50 | — |
| >3.00~4.00 | ≥360 | ≥50 | — | |
| >4.00~5.00 | ≥330 | ≥50 | — | |
| >5.00〜25.00 | ≥280 | ≥50 | <85 | |
| Nota: Când diametrul nominal al sârmei de oțel depășește 20 mm, rata de contracție a secțiunii poate fi redusă cu 5%. | ||||
| a) Compoziția chimică a denumirii poate fi consultată la GB/T 6478. b) Valorile de duritate sunt doar de referință. | ||||
Tabelul 3: Rezistența la întindere, rata de contracție a secțiunii transversale și duritatea sârmei din oțel procesată prin tehnologia SALD
2.2 Sârmă de oțel pentru refulare la rece produsă prin procesul SALD, rezistența la întindere și rata de contracție a secțiunii transversale trebuie să respecte prevederile din Tabelul 3.
| Marca a) | Rezistența la întindere Rm/ (N/mm²) | Rata contracției secțiunii transversale Z/ % | Durețe Rockwell b) HRB |
|---|---|---|---|
| ML04Al ML08Al ML10Al | 300〜450 | >70 | <76 |
| Nota: Când diametrul nominal al sârmei de oțel depășește 20 mm, rata de contracție a secțiunii poate fi redusă cu 5%. | |||
| a) Compoziția chimică a denumirii poate fi consultată la GB/T 6478. b) Valorile de duritate sunt doar de referință. | |||
2.3 Proprietățile mecanice ale sârmei de oțel cu diametrul nominal mai mare de 25.00 mm se stabilesc prin consultare între furnizor și cumpărător.
2.4 Proprietățile mecanice ale sârmei din oțel pentru care nu sunt indicate gradele în tabel se stabilesc prin consultare între furnizor și cumpărător.
2.5 Topire Sârmă de oțel pentru refulare la rece produsă prin tehnologia HD: proba de sârmă laminată, după refulare la rece până la jumătate din înalțimea inițială, nu trebuie să prezinte crăpături sau fisuri; sârmă de oțel pentru refulare la rece produsă prin tehnologia SALD: proba de sârmă laminată, după refulare la rece până la o treime din înalțimea inițială, nu trebuie să prezinte crăpături sau fisuri; pentru sârma cu diametrul ≤5.0mm, nu se efectuează testul de topire.
3. Microstructură
Tabelul 4 – Intervalul admis al adâncimii stratului de decarburare
| Tabelul 4 – Intervalul admis al adâncimii stratului de decarburare | Unitatea este milimetrul | |
|---|---|---|
| Diametrul nominal al sârmei de oțel/d | Adâncimea totală a stratului de descarburare | Adâncimea totală a stratului de descarburare |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| Nota: Când diametrul nominal al sârmei depășește 25.00 mm, intervalul admisibil pentru adâncimea stratului de decarburare se stabilește prin consens între furnizor și cumpărător. | ||
6.1 Microstructură Sârmă de oțel pentru refulare la rece produsă prin procesul SALD trebuie să prezinte o microstructură sferoidizată; gradul de sferoidizare se stabilește prin consultare între furnizor și cumpărător, iar nivelul de sferoidizare se evaluează conform normelor JB/T 5074; metoda de verificare a stratului de decarburare se determină prin acord între părțile implicate.
6.2 Adâncimea stratului de decarburare Sârma de oțel produsă prin tehnologia SALD trebuie supusă verificării stratului de decarburare; adâncimile admisibile ale stratului total de decarburare unilaterală, respectiv ale stratului total de decarburare (faza feritică + stratul de tranziție) trebuie să corespundă prevederilor din Tabelul 4; metoda de verificare a stratului de decarburare se stabilește prin consultare între furnizor și cumpărător.
6.3 Carbonizare suplimentară În cazul sârmei de oțel produse prin procesul SALD, suprafața sârmei nu trebuie să prezinte carbonizare suplimentară; dacă furnizorul poate asigura acest lucru, testarea poate fi omisă.
4. Tabelul de comparare al denumirilor marcilor de oțel pentru refulare la rece de tip nefolosind tratament termic cu marci din țară și din străinătate este prezentat în Tabelul B.1
Tabelul B.1 Tabel de comparare al denumirilor oțelurilor pentru refulare la rece de tip nefolosit termic cu denumirile din țara noastră și străine
| Cod numeric unitar | Această standard | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40048 | ML04Al | ML04Al | CC4A | C4C | - | 1005 |
